注意上级的指示，并积极配合。
九、班前／班后会制度
一目的1．全员集中，提升集体意识，建立团队协作精神；2．宣导企业目标精神，引导全员迅速进入工作状态；3．加强礼貌运动，提升员工精神面貌，改善内部关系；4．回顾当天当班工作，持续保持改善能动性；5．及时沟通信息，以求最快速度防止问题的发生。二适用范围公司全体员工三定义班前／班后会时间为每天正常上下班或车间班组交接班时，控制在510分钟之内。四权责1．各部门负责宣传并按制度执行2．公司各相关主管部门负责宣传、监督与执行五基本内容1．礼仪2．6S精益管理相关问题，解决方案或需要呈报上级部门解决3．主要改善项目、活动进度说明4．通报部门要事
f5．上日工作任务回顾总结，当天工作计划及工作中应注意事项的简要传达6．部门内必要的协调事项说明六程序1．全体集中，分组列队整齐；2．主持人站在队前开始主持；3．进行班前／班后会内容，时间控制在510分钟内；4．班前／班后会结束。七注意事项1．全体员工应坦诚提出意见；2．不批评、反驳他人的提案，也不打小报告；3．主张和争议应表里一致，说明时应将心里的想法坦诚表述；4．有关班前／班后会的方式，若有异议，或者有新方法及不同的构思，可随时提出来；5．每次班前／班后会要有记录，并由各二级单位相关部门汇总，6S精益管理推进办公室进行抽查，并做为6S精益管理考评依据之一。
十、6S精益管理的检查要点
一生产现场1．现场摆放物品如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等是否定时清理，区分“要”与“不要”；2．物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理；3．模具、夹具、量具、工具等是否正确使用，定位摆放；4．机器上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠；5．桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理；6．茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放；7．资料、保养卡、点检表是否定期记录，定位摆放；8．手推车、电动车、架模车、叉车等是否定位摆放，定人负责；9．塑料箱、铁箱、纸箱等搬运箱是否定位摆放；10．润滑油、切削液、清洁剂等用品是否定位摆放并作标识；11．作业场所是否予以划分，并标示场所名称；12．消耗品如抹布、手套、扫把等是否定位摆放，定量管理；13．加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齐并有标示；14．通道、走道是否保持通畅，通道内是否摆放物品或压线摆放物品如料箱、电线、手推车、电动车等；15．不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离；16r