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。223编制质量控制点流程图,并以此为依据设置质量控制点。224编制质量控制点作业指导书,包括工艺操作卡、自检表和操作指导书。225编制质量控制点管理办法。
f226正式验收质量控制点。所编制的文件都要和质量体系文件相结合,并经过批准正式纳入质量体系中进行有效运转。3实施
按步骤编制质量控制点明细表、质量控制点流程图和工作指导书以及职能部门的分工和协调。4明确职责
质量控制点落实到具体工作岗位后,操作工人和检验人员必须明确自己应履行的职责。41操作工人的职责411清楚、准确的掌握本工序质控点的质量要求和关键性难点。412熟悉掌握作业指导书的规定程序,并严格按其要求操作。413掌握必要的检验手段和方法,并按有关技术文件要求进行严格把关。414了解本道工序的重要性,并知道对下道工序及全面的影响程度。42检验人员的职责421明确质控点影响质量特性的主导因素及有关参数,并加以跟踪检测。422明确质控点中工序的检测重点,配合操作人员做好检测和记录。423熟悉掌握质控点的质量要求及检验方法,并按知道书进行检验。424若发现问题时,及时分析原因,并协助操作工人解决处理好质量问题。5创造性的工作
对质量控制点的控制和处理,除严格按有关技术文件规定进行之外,还需要很高的技巧和丰富的经验。因此,必须创造性的工作才能处理好关键质量问题。51操作人员应做到:511学好全面质量管理基础知识,掌握必要的操作方法和手段,并做到准确灵活运用。512记录数据准确,统计分析正确,防止伪造数据引起的偏差。513操作中发现偏差或异常,应立即分析原因,采取措施进行纠正。514及时掌握必要的信息,并不但与有关人员进行交流沟通信息,以便及时较好的处理质量问题。52检验员应该做到:521学好全面质量管理基础知识,掌握质量检验理论和方法,并做到准确灵活运用。522熟悉质量控制点所用图表、方法和作用,并通过检验帮助操作工人解决不正确的检测和记录。523在检验时,应和操作工人密切合作,帮助工人严格执行质量控制点的有关技术文件。524掌握必要的信息,并及时交流和沟通情况。
第四节抽样检验
一概念1概念:就是按照预先规定的抽样方法,从一批提交检验的产品中,随机抽取一份产品作为样本,对样本逐个逐项进行检验,并根据结果对整批产品作出是否合格的判定。2适用范围:
破坏性检验验收;产品批量大,质量要求又不是很高的检查验收,测量对象是连续体的检查验收;希望节省检查费用r
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