床C6201普通车床，工件用内钳式卡盘固定。一．确定粗车左端面的切削用量所选刀具为YG6硬质合金可转位车刀。根据《机械制造工艺学课程设计指导书》表526，由于C6201机床的中心高为200mm（表546）故选刀杆尺寸，刀片厚度为45mm。选择车刀几何形状为卷屑槽带倒棱型前刀面，BH16mm25mm，前角V0120，后角060，主偏角Kv900，副偏角Kv100，刃倾角s00，刀尖圆弧半径rs08mm。①确定切削深度ap由于单边余量为15mm，可在一次走刀内完成，故
ap
71691mm2
②确定进给量f根据《机械制造工艺学课程设计指导书》表527可知：刀杆尺寸为16mm25mm，ap5mm，工件直径100～400之间时，进给量f05～10mmr根据《机械制造工艺学课程设计指导书》表542：可知：C6201机床进给量
f07mmr
确定的进给量尚需满足机床进给机构强度的要求，故需进行校验根据表543，C6201机床进给机构允许进给力Fmax3530N。当强度在174～207HBS时，ap5mm，f075mmr，Kr450时，径向进给力：
FR950N。
切削时Ff的修正系数为KroFf10，KsFf10，KkrFf117，故实际进给力为：
5
fFf95011711115N
由于切削时进给力小于机床进给机构允许的进给力，故所选f07mmr可用。③选择刀具磨钝标准及耐用度根据《机械制造工艺学课程设计指导书》540，表车刀后刀面最大磨损量取为15mm，车刀寿命T60mi
。④确定切削速度V0切削速度可根据公式计算，也可直接有表中查出。根据《机械制造工艺学课程设计指导书》543，YG6硬质合金刀加工硬度200～表当219HBS的铸件，ap4mm，f075mmr，切削速度V63mmi
。切削速度的修正系数为Ktv10，Kmv092，Ksv08，KTv10，KKv10，故：
V0VtKv631010092084101048mmi


1000Vc100048120rmi
D127
根据C6201车床说明书选择
0125rmi

这时实际切削速度Vc为：
Vc
D
c
1000

127125
1000
50mmi

⑤校验机床功率切削时的功率可由表查出，也可按公式进行计算。由《机械制造工艺学课程设计指导书》表530和表531，HBS160～245，
ap3mm，f075mmr，切削速度V50mmi
时，
PC17KW
切削功率的修正系数kkrPc073，Kr0Pc09，故实际切削时间的功率为：
PC1707312KW
根据表130，当
125rmi
时，机床主轴允许功率为PE59KW，PCPE，故所选切削用量可在C6201机床上进行，最后决定的切削用量为：
ap375r