207903109mHhh1h20790103031193m
（8）栅槽总长度LL1L20510（079030）ta
α212106051007903ta
60°53m
（9）每日栅渣量在格栅间隙在20mm的情况下，每日栅渣量为：
WQmaxw1864000551005864001702m3d所以宜采用机械清渣。
Kz1000
141000
第三节污水提升泵房设计计算1提升泵房设计说明
本设计采用传统活性污泥法工艺系统，污水处理系统简单，只考虑一次提升。污水经提升后入平流沉砂池，然后自流通过初沉池、曝气池、二沉池及，最后由出水管道排入河流。
设计流量：Q19836m3h551Ls1）泵房进水角度不大于45度。2）相邻两机组突出部分得间距，以及机组突出部分与墙壁的间距，应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸，并不得小于08。如电动机容量大于55KW时，则不得小于10m，作为主要通道宽度不得小于12m。3）泵站采用矩形平面钢筋混凝土结构半地下式，尺寸为15m×12m，高12m，地下埋深7m。4）水泵为自灌式。
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2泵房设计计算各构筑物的水面标高和池底埋深计算见第五章的高程计算。污水提升前水位32080m（既泵站吸水池最底水位）提升后水位33580m（即细格栅前
水面标高）。所以，提升净扬程Z33580320801500m水泵水头损失取2m，安全水头取2m从而需水泵扬程H19m再根据设计流量0551m3s，属于大流量低扬程的情形，考虑选用选用3台
350QW12001890型潜污泵（流量1200m3h，扬程20m，转速990rmi
，功率90kw），两用一
备，流量：Q
Qmax
1875
047m3
s2520m3
h
4
4
集水池容积：考虑不小于一台泵5mi
的流量：WQ525205210m3
60
60
取有效水深h13m，则集水池面积为
WA

210
1615m2
h13
泵房采用圆形平面钢筋混凝土结构尺寸为15m×12m泵房为半地下式
地下埋深7m，水泵为自灌式。
第四节泵后细格栅设计计算
1细格栅设计说明
污水由进水泵房提升至细格栅沉砂池，细格栅用于进一步去除污水中较小的颗粒悬浮、
漂浮物。细格栅的设计和中格栅相似。
2设计参数确定：
已知参数：Qmax19836m3h0551m3s。栅条净间隙为310mm，取e10mm，格栅安装倾角600过栅流速一般为0610ms取V09ms栅条断面为矩形，选用平面A型格栅栅
条宽度S001m，其渐宽部分展开角度为200
设计流量Q19836m3s551Ls
栅前流速v107ms，栅条宽度s001m，
过栅流速v209ms；格栅间隙e10mm；
栅前部分长度05m，
格栅倾角α60°；
单位栅渣量ω1010m3栅渣103m3污水。3设计计算
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