包括：产品颜色、色差、划伤痕、点、产品配合缝隙、
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断差等。外观检验可根据产品特点单独定点检验或和其他项目一起检验。检验依据为《产品外观检验标准》5233产品安全、功能、性能检验：按《产品作业指导书》进行100检测。。5234包装检验：《产品作业指导书》产品按、《BOM》、《客户订制产品信息确认表》进行100检验。5235检验记录：定位检查结果及时记录于《生产检验记录表》上，每天报生产部、工程部、质量中心经理、生产总监审核签字确认后，转质量中心存档、统计、分析。5236在线检验不合格品，实行隔离、标示，执行《不合格品控制程序》。5237产品报检：生产部将定位检验合格的半成品批量送检质量中心抽检，品管检验合格允收，则在“状态标识卡”上签字，并依据检验结果制作《半成品检验日报表》，并通知生产部将产品流入下道工序。生产部完成产成品检验和包装检验报质量中心抽验，执行《最终产品检验与实验控制程序》。543质量中心抽验批不合格，如果质量中心执行全检的，不良品退回进行重工维修，确认后即可签字放行；如果质量中心执行抽检的，则整批退回生产部按全部项目重新检验、报检。流程图60流程图过程检验与试验控制流程图（图一）参考文件70参考文件71《产品作业指导书》72《生产过程控制程序》73《纠正和预防措施程序》74《检验与试验状态控制程序》75《不合格品控制程序》76《ROHS产品标识与管控制度》77《产品防护管理规定》78《产品BOM》、技术要求或图纸记录80记录附件一：《IPQC巡检记录表》附件二：《半成品检验日报表》附件三：《生产检验记录表》附件四：《首件检验报告》附件五：《生产通知单》附件六：《客户订制信息确认表》
这些附件？
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生产部生产准备
首件制作N
质量中心首件检查
Y
质量中心巡回检查生产部生产
N
自主检查工程部分析处理
YN
质量中心成品检验
Y
生产部包装质量中心巡回检查
图一：过程中产品检验和控制流程图图一：过程中产品检验和控制流程图
D新设计的IPQC巡检报表
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审核
批准
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