新奥集团
燃气工程质量考核指标统计管理办法
1目的
为统一集团所属各燃气公司质量考核指标的测定、记录和统计方法，公正评价各燃气公司的质量管理绩效，特制定本办法。
2适用范围
本办法适用于新奥集团所属各燃气公司。
3职责
集团技术质量部负责制定（修改）本管理办法并行使监督考核职能。
集团所属各燃气公司质量管理部门负责严格按照本办法要求进行质量考核指标的统计工作并按时上报。
4聚乙烯燃气管道工程应用标准
打压一次合格率应用的标准须符合（CJJ6395）《聚乙烯燃气管道工程技术规程》中目次6试验与验收的要求。聚乙烯燃气管道进行气密性试验应符合现行业标准《城市燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ3389）第七章第三节的规定。
打压一次合格率
5抽检比率
打压一次合格率
打压一次合格数量打压总次数
100
探伤、防腐应用标准
探伤和防腐检查标准须符合（CJJ3389）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》、（SYT044796）《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》或（SYT041498）《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》的相关要求。
单项工程焊缝探伤比率按设计规定，无规定时不得少于焊缝总数的15，抽查焊缝中，不合格超过30的应加倍探伤，若加倍探伤不合格时，则须全部探伤；其中薄弱焊口（固定口、弯头、恶劣条件的焊接口）探伤占总探伤数量的比率应不少于50；对于穿越铁路、公路、河流、城市主要道路的管道焊缝必须进行100探伤；月度探伤总比率不得少于15。
f环氧煤沥青防腐检查中的外观检查和漏点检查均为逐根检查，由现场管理员实施检查。质检员对各种不同管径的管子以每20根一组，每组抽一根（不足20根以20根计）进行检查，要对同一根管子的外观、厚度、粘结力及绝缘性能均进行抽检，总体抽检比率不小于5；补口、补伤处的抽查数量都为总数的5。
聚乙烯胶粘带防腐检查中的外观检查，其膜拉伸强度大于18（MPa）、基膜断裂伸长率大于150，补口带大于200，粘结力大于18Ncm；厚度和漏点检查的抽检比率与环氧煤沥青防腐检查相同，剥离强度检查由质检员按每千米防腐管线应测试三处；工厂预制时，每批抽查生产总量的3，且不少于三根，每根测一处；补口和补伤处的抽查数量都不小于总数的5。
6原始记录管理
本考核办法中不作具体规定，由各单位根据本单位的具体情况和“廊坊燃气公司质量管理体系”文件要求自行制定，并将制定的原始记录表格报集团技术质量部备案。
7统计汇总
每月月末，集团所属各燃气公司质量管理r