标准；签发任务单要注意：按照GEPS任务单要求，将项目名称、单据编号、任务内容、部位名称、申报量、审核量、开始日期、结束日期、验收意见填写齐全。228加强作业过程控制。必须实时到模板制作和安装工作面跟踪检查，做到“四控制、一协调”：即安全控制、质量控制、进度控制、文明施工控制和工序之间的协调。检查内容包括作业方法是否正确、
f进度能否达到预期目标、是否存在违章操作、有无质量安全隐患和材料浪费现象等。每天下班前应对操作面进行检查，主要检查工作任务是否完成、水电预埋、留洞是否结束、工完场清是否到位、质量安全隐患是否消除、是否需要加班作业等，砼浇筑过程中，必须安排木工对模板加固的控制。229加强质量“三检制度”和成品保护工作。模板工程验收必须坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检。每一段（层）工作完成后，应组织班组进行自检，合格后通知质量员验收，验收合格后报监理验收，通过验收后方可进行；下道工序施工。工序交接时，应组织工序交接检，检查重点控制内容包括：对检查存在的问题，采用质量控制PDCA循环方式，组织操作人员进行原因分析，制定整改方案、定人、定时间整改完成，必要时需制定预防措施，整改完成后重新报验。如模板安装前涂刷脱模剂，层板切割后是否进行封口处理，模板二次安装前要及时清理，定型大钢模板落地后的堆放方式，对拉螺杆及扣件的螺栓是否有松动，复测标高、轴线、构件几何尺寸是否在偏差容许范围内，模板支撑体系是否满足荷载要求，大跨度板、梁是否起拱，预留洞及预埋件是否有位移，模板拆除的时间和顺序，拆除时不得损坏砼，吊模可以采用加设定位筋、垫块防止水平和竖向位移。2210做好成本管理工作。成本管理是项目的核心管理工作，对模板工程来讲，应做好以下几个方面的工作。把好计划、配板、管理、核算。
f①把好设施料进场关。主要控制进场层板、方木、钢管、扣件、丝杆、丝杠等周转材料的质量和数量。层板厚度、抗变形程度；钢管壁厚；扣件单重；丝杆、丝杠直径、长度都要重点进行检查，对不符合供货合同关于质量要求的应拒绝收料。②把好配模关。配制梁板柱模板时应统筹兼顾，不能单一进行。如配制柱模板时，对于剩下的小半张板，要考虑梁底、梁帮能否使用、平板模板拼缝能否使用。③把好现场管理关。严禁整张模板私拿乱锯，整根方木、钢管随意锯短。模板拆除后应及时分类码垛，严禁钢管等压在未及时清理的层板、方木上。轻搬轻放，防止模板损r