序号
1、
2、
预制箱梁施工工序控制要点
施工工艺
检查项目
模板工程总体要求
模
安装
板
工
程
拆除
钢筋工程总体要求
钢
加工
筋
工
程
闪光对焊
控制要点
保证措施
备注
底模反拱设置精度符合要求，读数达到01mm，至少每3孔梁校正一次。模板检查验收、巡视检查、签
安装牢固，不漏浆，模板板面干净，脱模剂涂刷均匀。安装工艺满足施工工艺认合格检验批，进入下
要求。每套模板保证强度、刚度满足连续施工外形控制要求，要经常校核。
个工序
每片梁
1、按规定要求设置反拱，底模两端向跨中相应长度的标高一致。2、模板长度偏差：±10mm3、桥面宽偏差：±10mm4、腹板厚度偏差：010mm
工班自检、工序交接检查、质检后携带自检资料向现场监理报请验收
每片梁
5、模板竖直倾斜度偏差：≤3mmm
1、拆模时砼强度：≥60混凝土设计强度2、拆模时各部温度：箱内与箱外、表层与环境、芯部与表层均≤15℃
气温急剧变化时不宜拆模
检查试验报告、监理见证检查测温记录
每次
3、预张拉的，应将内模松开。
旁站检查
钢筋材质符合要求，钢筋下料偏差、弯折、焊接、绑扎、间距、位置、数量必须符合设计和验收标准的要求。施工单位必须对钢筋图纸按照底腹板、顶板、吊装后钢筋绑扎的不同部位或工艺顺序对钢筋图纸分解，不得缺少钢筋。经常对胎卡具校核。采用底腹板钢筋、顶板钢筋采用分体绑扎，分体吊装的，底腹板、顶板钢筋分别验收合格后才可吊装入模，技术人员跟班作业。重点验收钢筋绑扎安装的上下整体连接。特别注意纵横向钢筋相互垂直。
主动控制、事先控制最后由质检工程师自检合格后带自检资料向现场监理报请验收，签认合格检验批，进入下个工序
每片梁底腹板钢筋、顶板钢筋、整体绑扎
1、下料长度偏差：±10mm内2、箍筋内侧净尺寸偏差：±3mm3、弯钩：180°弯勾，直线段≥3d，直径≥25d；90°弯勾，直线段≥3d，直
径≥5d1、纵向钢筋的连接方式：闪光对焊2、钢筋接头要求和外观质量，有适当的墩粗、毛刺均匀，接头弯折角≤4°，
接头偏移≤01d，且≤2mm
按规定的频次抽查按规定的频次抽查
按规定的批次抽查
≥10≥10≥10
f3、必须在棚内焊接
4、焊接时环境温度不宜低于0℃
巡视检查
每天
5、焊接作业人员持证上岗
6、每批接头不超过200个接头为一批按规定做拉伸、冷弯试验合格后方可进入按批次见证平行试验、抽检≥10下步施工
1、在边棱角处必须满绑
巡视检查
2、扎丝正反扣，不得深入混凝土保护层内
巡视检查
绑扎安装
3、垫块安装：梅花型布r