弯曲或出现局部凹陷等事故，振
动棒不得触及波纹管、钢筋、模板。
11、拆模与养护：
砼梁板养护根据气温情况，必要时采用蒸养，搭设蒸养棚，安装蒸汽锅炉，绕梁体四周
布设蒸汽管。蒸养时要把好温度及湿度控制关，温度维持在10℃40℃之间，湿度维持在
90左右，待砼强度达到设计值80后方可拆除侧模和端模，然后采用洒水养护。
（三）
预应力钢束的加工、存贮
①严格检查所到材料是否合格，无锈蚀，并按规定送
检查。
②
验收好的钢绞线须加强存贮，专用仓库保管，仓库内必须以方木垫高，以防水
浸、日晒、潮湿，并作好编号，分堆存放。
4
f③
下料：下料场地需广阔，工作面大，下料长度包括计算长度及预应力施工时千斤
顶，锚夹具与外露的工作长度。具体计算方法如下：
m
20空心板钢铰线净长：


1（下）：1960cm
2（上）1971cm
m
16空心板钢铰线净长：


1（下）：1560cm
2（上）1567cm
依据规范采用YCD型千斤顶的最小操作空间及钢铰线预留长度，两边对称张拉钢铰
线每边至少预留68cm，这样便可确定下列筋的最短下料长度。
m
20板1筋：2096cm
2筋：2107cm
m
16板1筋：1696cm
2筋：1703cm
按照上述长度下料，钢铰线采用砂轮锯切割。
④
编束：按施工图设计的规格钢束编号，将同束的钢铰线编排整齐，每隔5～10m
绑一扎线（穿钢束时此扎线解掉），不得缠绞，打纽，并将绑好的钢铰线束编号
挂牌存放。
⑤
存贮：将已下料，编束好的钢绞线束统一堆放，方木垫高，并覆盖彩绦布，以防
日晒、雨淋，造成钢绞线生锈。
（四）穿束
根据实际拟采用整束同时穿入，穿束前应全面检查锚垫板和孔道，锚垫板应位置正
确，若锚垫板移位，造成垫板平面和孔道中轴线不垂直时，应用楔形垫板加以纠正；孔道内
5
f应畅通、无水份和杂物，孔道应完整无缺。制好的钢丝束应检查其绑扎是否牢固、端头有无
弯折现象；钢丝束按长度和孔位编号，穿束时核对长度，对号穿入孔道。穿束工作一般采用
人工直接穿束，较长的预应力筋可借助一根φ5的长钢丝作为引线，用卷扬机进行穿束。
（五）预应力张拉施工
1、准备工作：
①预应力施工采用的设备，如千斤项、油泵、油表须在使用前先进行检查、保养；另
送计量部门进行标定。千斤顶、油泵、油表配套标定的应编好号，使用时应按编号
配套使用。
②
对于锚垫板下出现的蜂窝，空洞，采取严格的措施予以补救。
③④
清理锚垫板钢绞线及工作面上粘附的杂物、残余砼、锈粉。按施工图设计要求，计算预应力筋的伸长量，并填写好相关的r