煅烧作业区开工锅炉的煮炉方案
一、锅炉的技术参数1、开工锅炉的蒸发量为每小时10吨，2、正常水位时装水量为1134吨，3、最高水位时装水量为1250吨。4、锅炉的压力为135Mpa二．煮炉的目的：由于新安装的锅炉其受热面管系集箱及汽包的内壁上油锈等污染物，若在运行前不进行处理的话，就会部分附在管壁形成硬的附着物，导致受热面的导热系数减少。从而影响锅炉的热效率，另一部分则会溶解于水中影响蒸汽的品质，危害锅炉的安全运行，因而要进行碱煮炉。三、煮炉前应具备的条件和预备工作1、煮炉所需要的系统（如排污、疏水、取样和加药等）均已安装完毕、校验合格。2、煮炉所需的热工与电气仪表，远方操作设施均安装和校验完毕。3、输煤和除灰系统能满足需要。4、临时加药与取样设备已安装完毕，能随时投入。5、煮炉所需药品充足，并对其纯度进行化验分析。6、煮炉时加药所需一切器材已放置指定地点，其它所需材料皆已备齐。7、烘炉合格、完毕后，即可开始煮炉，并继续进行烘烤炉墙。
f8、烘炉后期耐火砖灰浆样含水率小于79、锅炉的各传动设备（包括厂房内的照明设施）均处于正常投运状态，10、锅炉、化学分析等各部分的操作人员均已全部到岗。四、煮炉期间配药人员注重事项：1、砸碎、搬运及配制溶液和往炉内加药时，须在专人指导下进行。2、配药人员须配备橡皮衣服或橡皮围裙、橡皮手套、胶鞋、防护眼镜及口罩等物品。3、砸碎烧碱时须在专门指定地点进行，同时须面向侧歪，以防烧伤皮肤。4、加药时汽包压力须降至零或保持最低水位。五、煮炉程序：对汽包、水冷壁、省煤器等部位，根据有关规定，按碱煮法分三期加药煮炉，具体过程如下：1、一期加药、煮炉（采用临时加药箱和加药泵）1）加药量：将所需苛性钠（NaOH）配成20％浓度碱液。加入炉内。2）煮炉：点火升压0304MPa碱煮12小时同时进行拧紧螺丝及手孔盖的工作12小时后，0304MPa压力下，在通过放水门放水放水前应补给水量至最高水位，放水同时应顺次打开各联箱放水门，使放水均匀，放水量为锅炉总量的10％。2、二期加药、煮炉：1）加药量：将NaOH碱液与磷酸三钠（Na3PO412H2O）配成各浓度20％混合溶液。按炉水分析结果加入炉内。2）煮炉：将压力升至0810MPa煮炉12小时后降压至0304MPa进行放水放水量仍为锅炉总量的10，（放水前应补给水量至最高水位），然后上至最高
f水位。3、三期加药、煮炉：1）加药量：将磷酸三钠（Na3PO412H2O）配成10％浓度的液体。按炉水的分析r