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生产车间现场管理制度一、流程生产指令单查库存成品,不足领料生产入库交单、总结(所有产线过程必须全程品质控制)二、目的与适用范围确保生产现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产;适用于生产现场所有管理、操作人员。三、职责1、生产部车间主管对车间所有事务负总责,对本车间的所有生产事宜进行安排,并不定期地对生产现场管理进行监督检查和定期考核;2、生产文员全力协助生产主管工作,并与办公室文员相互协调工作,对车间内的人员考勤、生产订单、生产进度、工资、物料及其他相关事情进行处理,并做好相关统计报表;3、拉长全力配合主管组织生产,协调人员按质按量按时完成生产任务,及时排除生产异常,并保管好本拉线的物料,当天生产情况及时汇报;4、员工必须根据当前工作安排尽职尽量做好本岗工作,树产品质意识,确保产品质量。四、工作程序1、严格按照生产部下发的生产指令任务单安排各项生产制造事宜。A、各项制造过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,均需妥善安排,以避免停工待料。B、严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产。C、生产过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。D、操作人员上岗前应进行培训,使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。E、各种工装、设备及工具应严格按照使用要求使用,并根据点检计划进行检查、保养,确保遵守使用规定。2、工作现场之整理整顿A、定置管理a人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,未经负责人同意,严禁私自串岗、睡岗和脱岗;b设备定置:根据生产流程要求,合理安排设备位置;c工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识和流程图;d工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求;e工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。B、定置管理实施要求a有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;b分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;
fc)按区域定置:认真分析绘制生产现场定置区域,生产现场所有物品按区越标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。d)个人衣物、矿泉水、可乐等饮料,不得放在产品上,应放在拉长(或班组长)指定的区域,并且饮用后,必须立刻放在垃圾桶内。C、整理整顿要求a整理:效率和安全始于整理。把要与不要r
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