。事故池内废水可通过提升水泵提升依次进入厂区各个工艺系统进行水处理。12工艺运行控制点：稳定池和事故池有效池容均为1500m。
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13工艺运行操作：（1）若芬顿反应沉淀池出水不达标可直接切换阀门，关闭沉淀池总排水阀门，打开稳定池进水阀门进入稳定池。稳定池满容量后，切换回阀门，并打开稳定池提升水泵出口阀门和砂滤或活性炭进出水阀门，开启提升泵提升污水依次进入沙滤等工艺系统内进行再处理或进入活性炭过滤罐进行深度处理，最后达标排放。（2）若来水水质异常或工艺设备故障系统无法进水时，可开启事故池进水阀门，关闭工艺系统进水阀门，来水可进入事故池调节水质缓冲水量。待工艺系统恢复正常后，切换回阀门，并打开事故池提升水泵出水阀门和砂滤进出水阀门，开启提升泵提升污水依次进入砂滤等工艺系统进行处理。2砂滤和碳滤21砂滤、碳滤简介：（1）、砂滤罐、碳滤罐作为预处理工艺，是在一定的压力下，使原液通过罐内介质，介质的触絮凝、吸附、截留，去除杂质，从而达到过滤的目的；主要作用是截留水中的大分子固体颗粒和胶体，使出水澄清，为下端处理工艺减轻负荷。本厂共有三座砂滤罐和碳滤罐，轮流使用和反冲洗。22工艺控制点：设计滤速812米小时，反清洗强度915L秒平方米，冲洗历时512分钟，进水水压≥004Mpa冲洗进水水压≥02Mpa，膨胀率为2050。
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23工艺操作其操作主要是通过调节4个阀门，改变水流的方向，运行时是上进下出，1号阀门和3号阀门打开，开启进水泵压力达到后过滤罐开始运行；反洗的是下进上出，2号阀门和4号阀门打开，开启反冲洗水泵，通过阀门调节水量进行反冲洗，再通过排污阀将反洗的污水排出，然后通过正洗，直至出水清澈干净为止。（五）常见问题及解决方案1潜水提升泵启动后无流量，不上水或流量小；可能为叶轮堵塞、缠绕脏污，管道或阀门止回阀处堵塞，应及时检查清理。
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三、臭氧催化氧化工艺运行操作规程
（一）目的：为了规范本岗位各位员工的操作方法，使本工序达到工艺设计的要求，使工艺达到最佳状态处理效果，并使其简单方便的运行减少人力物力投入和节约能源，特制定本运行操作方法。二适用范围：本运行操作规程仅适用于本厂臭氧催化氧化工艺系统的操作。三职责：运行操作人员必须严格执行本操作规程，技术总工、技术员负责本操作规程的培训和监督。r