是与（拼）板的边长一致。（下图是异形双面表贴板的同面双拼外加工艺边示意图）5±005φ330mm±0055±005
元件面（焊接面）
元件面（焊接面）注：图中的黑点为φ1基标点5±005φ330mm±0055±005
fPCB可生产性设计规范SMT设计规
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范
编号WI版本10页次416
带工艺边的拼板中VCUT连接特别说明：带有工艺边的拼板，如果工艺边已将各板连接固定好，那拼板之间如果是零间距时可采用VCUT切断连接（如上图），省去后续的割板工序，但如果厂家做不到切断，可留一点连接而不完全切断，用手瓣断时不致造成弯曲变形，但切不可将连接用的工艺边也切断！另外，对于单板尺寸的长宽比大于2的板，由于切断后单板的稳定性明显变差，所以此时不宜将板间的连接切断！为防止印制板在生产过程中变形（如贴片回流插件波峰时）垂直于生产流向的工艺边上尽量避免开Vcut槽或邮票孔。如下图：尽量避免可以采用
生产流向
PCB外形要求：板基板边缘不能有缺口且不能断开，PCB确保流水线各设备轨道加卸载的顺利进行。而且，若有大缺口，则在生产过程、焊接过程、周转过程都容易变形，影响焊接可靠性含出厂后。缺口生产流向好的设计236图一不好的设计图二
生产流向
异形板的工艺边的邮票孔要求：有些异形板由于本身的形状会影响定位的准确及稳定性，因此在不影响印制板成本的情况下应将板的缺口补齐成方形，补缺口一般是采用邮票孔结合长孔的连接方式，邮票孔连接的方式应该考虑掰板后的毛刺是凹陷在板边缘内（通过将邮票孔位放在板边缘线内侧）以减少掰板后修边的动作。如果生产中不会影，响板的定位及稳定性，就不要补齐缺口。如果无法确定可由工艺人员决定方案。附：邮附票孔的使用规则：孔完全内嵌pcb板，即孔圆内切板边除非有特别要求板的边缘必须非常平齐；每处邮票桥接的连接宽度一般5mm10mm据PCB板的受力情况及板尺寸而定，即孔内径06mm07mm，孔中心距10mm，桥接外延左右处各加两个引孔以除去连接处两边毛刺，如下图红色孔，桥接共510个孔含2个引孔；若定位孔在工艺边上，则定位孔所在工艺边要求较大的邮票连接强度；邮票桥一般要求远离PCB的折角边处；邮票桥不能在元件体下如外露接口器件；桥接处两边并不是都要打孔，若所桥接的是无电路作用的工艺边，则工艺边上的桥接处不需要邮票孔。示例：1受力要求的情况下，要远离折角处。如B、、处须远离PCB折角处。在定位孔边须有邮票桥接，邮票桥的宽度要r