设计说明书
角板的工艺规程设计
学生李哲
学号
专业机械设计制造及其自动化
班级机械086
山东科技大学
目录
f序言1
一零件分析2
11零件作用2
12零件的工艺分析3
二工艺规程设计3
21确定毛坯的制造形式3
22基面的选择传3
23制定工艺路线4
24机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定5
25确定切削用量及基本工时7
总结15
致谢16
参考文献17
f序言
机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用也可以为其它行业的生产提供装备社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业因此制造业是国民经济发展的重要行业是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。
角板的加工工艺规程是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位夹紧以及工艺路线安排工艺尺寸确定等问题保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论又要注意生产实践的需要只有将各种理论与生产实践相结合才能很好的完成本次设计。
本次设计水平有限其中难免有缺点错误敬请老师们批评指正。
f一零件的分析
11零件的作用
角板的作用待查
12、零件的工艺分析
角板共有二组加工表面它们相互之间有一定的要求。现分述如下
1、以宽60的2端面为基准的加工面这组加工面包括60mm2
f端面本身Φ40孔。
2、以Ф40孔这组加工面包括其余的各个面和孔的加工。有
以上的分析可知对于这两组加工表面而言可以先加工其
中一组表面然后借助于夹具加工另一组表面并保证它们
的精度。
二、工艺规程的设计
21、确定毛坯的的制造形式
零件材料为HT250。在工作过程中经常受到冲击性载荷采用这种材料零件的强度也能保证。由于零件成批生产年生产量为60000件而且零件的轮廓尺寸不大选用砂型铸造采用机械翻砂造型铸造精度为2级能保证铸件的尺寸要求这从提高生产率和保证加工精度上考虑也是应该的。
22、基准的选择
粗基准选择应当满足以下要求
1粗基准的选择应以加工表面为粗基准。目的是为了保证加工面与不加工面的相互位置关系精度。如果工件上表面上有好几个不需加工的表面则应选择其中与加r