结构焊接工艺
1目的为规范焊工操作，保证焊接质量，不断提高焊工的实际操作技术水
平。2适用范围
适用于产品结构焊接工序。3依据
JBT6753493《电工设备的设备构体公差焊接结构的一般公差》JBT91851999《钨极惰性气体保护焊工艺方法》4定义3．1工艺守则是对我公司标准化领域中需要协调统一的技术事项所制定的标准。3．2对企业而言，企业标准时对企业标准化领域中需要协调统一的技术事项所制定的标准，企业技术标准的形式可以是标准、规范、守则、操作卡、作业指导书等。5职责4．1工艺部门负责本工艺守则的制定、修订及推行。4．2钣金车间焊接班组员工负责本工艺守则的实施。6焊接接头的基本形式（图1）
f图1
7手工电弧焊
7．1焊接设备
电焊机（交、直流）、榔头、扁铲、防护用品、E4303系列焊条、
电磨工具等。
7．2工艺参数
7．2．1焊接参数：表1
表1
焊缝
焊接厚度
焊条直径焊接电流A备注
15～20
25
55～60
25～35
32
90～120
4～5
32
100～130
4～5
4
160～200
4～5
5
200～260
f7．2．2电弧电压电弧电压主要影响焊缝宽度，电弧电压越高，焊缝就越宽，焊缝
厚度和余高减少，飞溅增加，焊缝成形不易控制。电弧电压的大小主要取决于电弧长度，电弧长，电弧电压就高；电弧短，电弧电压就低。焊接电弧有长弧与短弧之分，当电弧长度是焊条直径的05～10倍时，称为短弧；当电弧长度大于焊条直径时，称为长弧。一般在焊接过程中，希望电弧长度始终保持一致且尽量使用短弧焊接。
7．2．3焊接电弧长度根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊
条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。7．2．4焊接速度焊接速度主要取决于焊条的熔化速度和所要求的焊缝尺寸、装配
间隙和焊接位置等。当焊接速度太慢时，焊缝高而宽，外形不整齐，易产生焊瘤等缺陷；当焊接速度太快时，焊缝窄而低，易产生未焊透等缺陷。在实际操作中，焊工应要把具体情况灵活掌握，以确保焊缝质量和外观尺寸满足要求。
7．2．5焊接角度根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接
前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
7．3焊条电弧焊的定位焊进行定位焊时应主要考虑以下几方面因素：
7．3．1定位焊焊条定位焊缝一般作为正式焊缝留在焊接结构中，因而定位焊所用焊
条应与正式焊接所用焊条型号相同，r