艺孔（9号刀）攻螺纹6xM56H（8号刀）磨配合端面精度自检入库
102030405060708090100110120130140
3．加工设计
夹住毛坯的小头φ27，加工大头φ58
a、φ58外圆柱面的粗加工（1号刀）
铸造纵轴套毛坯时留了2mm该面粗糙度要高，故还需精加工。取
500rmi
f015mmr
ap05mm
b、左端面及φ30的凹台的加工（1号刀）
铸造纵轴套毛坯时留了15mm的余量，这两个面的粗糙度的要求不高，故数控车床走一次即可。取
500rmi
f015mmr
ap2mm
fc、φ58外圆柱面的精加工（1号刀）
精加工主轴转速要快，二进给要慢，故：取
800rmi
f01mmr
ap05mm
d、钻φ12的孔（5号刀）
钻孔φ12，钻通，车床上用G74根据经验选取
330rmi
，f01mmr。
e、扩孔φ12至φ15深度25mm（6号刀）
根据经验选取
400rmi
，f015mmr。
f、切内槽2x2（4号刀）
取
500rmi
f01mmr
g、车内螺纹M16x16H（7号刀）
取
400rmi
f01mmr
夹住半成品的大头（由于大头已加工故用软铜片包住再夹），用顶锥顶住小头加工锥面外轮廓
h、粗、精车锥面外轮廓（2号刀）
粗车：取精车：取
500rmi
f015mmr
800rmi
f01mmr
j、车外螺纹M18x16g（3号刀）
取
500rmi
f015mmr
装夹在立式铣床上加工6xM56Hk、钻6个工艺孔
800rmi
F120mmmi
L、攻螺纹6xM56H取
800rmi
取
fF100mmmi
装夹在磨床上磨配合端面，前面留了余量03mm
四、数控加工程序设计
（一）φ58的圆柱面、左端面、φ30的凹台、钻φ12孔、扩孔φ12至φ15、
切内槽2x2和M16x16H内螺纹的加工程序表：
O0010；N10T0101N20M03S500N30G00X61Z2N40G01Z7F015N50G00X70N60Z10N70G01Z15F015N80X0N90Z5第一把刀，车左端面、φ30凹台
fN100G00X30N110G01Z2F015N120X0N130G00Z5N140X60N150G01Z7F015N160G00X100Z100N165M01N170T0505N180G0X0Z5N190G74R1N200G74Z58Q20F01N210G00X200Z200N220M01N230T0606N240G00X0Z5N250G00Z23N260G01X16F01N270X0N280G00Z200N290X200N300T0606本程序的第四把刀本程序的第三把刀换刀而退远一些
切内槽
本程序的第二把刀，φ12的孔钻安装在尾座上
fN310G00X0Z5N320G01Z24F01N330Z5N340G00X200Z200N350T0707N360G00X5Z2N370G92X15Z235F1N380X15517N390X15817N400X16917N410X16N420G00X200Z200N430M30
扩孔φ12至φ15
本程序第五把刀（选择的机床最多装五把刀，刀架四把）
（二）、锥面外轮廓的加工
fO0020N10T0202N20G00X30Z2N30G73U5W1R5N40G73P50Q190U05W05F018N50G00X17N60G01Z0S800F01N70X1785Z1N80Z3N90X1635N100Z2N110X18N120X197W12R05仿形粗车
fN130X228W18Rr