量队在其顶部用全站仪和水准仪测出墩柱的中心点位置和墩柱顶面标高，确定墩帽模板安装的平面位置和高度及混凝土的浇筑高度。3、墩柱、桩顶面施工缝凿毛作业队根据放样位置进行墩柱、桩基顶面凿毛，要求露出新鲜骨料。凿毛完成后，立即清除废弃物，并用水冲洗，保证接触面整洁。本首件工程为台帽施工，首先进行接桩处理，然后在桩顶处进行凿毛。4、盖梁钢筋绑扎盖梁钢筋骨架片在钢筋加工场地集中制作，每片用平板车运至现场绑扎。钢筋的制作严格按图纸进行，骨架片钢筋、弯起钢筋焊接均采用双面焊，焊缝长度不小于5倍钢筋直径，现场经监理验收合格后，采用吊车整体吊装就位。为保证钢筋骨架吊装时不变形，采用四点起吊的方法起吊，钢筋骨架的就位必须符合设计及桥涵施工规范要求。（如海运河主墩墩帽钢筋由于较长，较大，骨架分片吊装在托架上绑扎制作）盖梁外露面钢筋保护层垫块均采用特制的弧形塑料垫块，确保钢筋保护层的厚度及墩台帽混凝土外观质量。5、盖梁模板安装盖梁钢筋绑扎完成后，测量组放样确定模板安装横纵向位置和标高。模板加工选用专业模板加工厂家制作，严格按规范容许误差加工。模板面板采用5mm厚钢板，大肋采用【80mm槽钢。侧板底边与底板栓结，顶口采用直径16mm的螺栓把两块模板
f进行对拉，防止模板变形；本首件台帽模板竹胶板为每块122244m只需安装端模及侧模即可，底模为砂浆垫层，保证强度及平整度。模板接缝处用双面胶夹紧，并且采用玻璃胶进行缝隙处理。竖接缝处手感无高差或明显不平整，经技术人员检查合格后涂上脱模剂，。
墩台帽底模安装施工完成后，由测量队对模板底板的轴线、底模标高、平面轴线进行检查、复测，合格后开始吊装墩帽钢筋。墩台帽钢筋在钢筋加工场进行制作成型，在墩台帽施工现场绑扎，采用吊车整体吊装就位。为保证钢筋骨架吊装时不变形，采用四点起吊的方法起吊，钢筋骨架的就位必须符合设计及桥涵施工规范要求。钢筋就位后，经现场监理工程师检测、验收合格后，开始安装模板侧板。侧板的安装必须保证垂直度、整个模板的线形顺直以及保证墩帽的上口截面尺寸。
6、盖梁混凝土浇筑与振捣本首件盖梁混凝土为C30。采用我部拌和站自拌混凝土，由砼运输车运送至现场后，用吊斗进行入模浇筑。待模板全部安装结束并经各项指标检测合格后，进行砼浇筑，砼浇筑时，为保证墩柱脱模后砼表面光洁无气泡，关键在于砼浇筑时的振捣。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行r