产用水主要采用陈港河河水，经检验该水质可满足施工要求，经调查水源可满足施工需要。为保证我部与各方人员的联系，我经理部在办公区、生活区、现场布置足够数量的经业主确认的通信设备，另外，还配置外线电话、传真机、移动电话，宽带网络，确保证各方联络渠道的畅通。本桥桥位处场地均平整，满足施工需要。3、拌合站、钢筋棚、加工厂等建设根据工程布置情况及砼供应情况，我标段在如海运河大桥K84530左侧30m处设置1座拌合站，拌和站设1台HZS60型拌和机，每台最大生产能力60m3h，占地约3000m2。配置6辆6m3运输车。拌和站场地全部采用混凝土进行场地硬化，防止材料二次污染。拌和站堆放材料按不同材质、规格进行分仓堆放。
f海安西互通设钢筋、钢结构加工处，占地1300m2，负责海安西互通大桥钢筋加工，已进场各种型号钢筋三百余吨，钢筋的相关检验工作已经结束，钢筋堆放场地平整，下铺碎石，并用C25砼进行了硬化，钢筋堆放下垫方木，钢筋标识标牌齐全并已覆盖。
4、施工技术准备工作用于本盖梁首件工程施工的钢筋试验工作均已经完成，实验室的下部构造C30、C40泵送混凝土施工配比均已审批，并完成了各种原材料的试验工作，试验结果已经上报，并经总监办实验室抽检合格。四、施工工艺过程1、模板加工柱式墩墩帽，施工采用抱箍法施工。抱箍采用δ20mmQ235钢板加工成两个半圆结构，高度为40cm，内壁密贴橡胶垫层，安装时通过高强螺栓紧固，根据抱箍与墩柱间的摩阻力（考虑墩帽施工荷载）来推算上紧力。抱箍上节直接承重，下节主要起保护加强作用，单个抱箍一共采用16个φ27mm高强螺栓。抱箍上布置砂筒支撑Ⅰ45a工字钢，在工字钢顶布置横向【10槽钢形成托架结构。施工前首先搭设碗扣支架至墩帽底部，然后用吊车把抱箍按设计好的标高位置固定，在抱箍上安放Ⅰ45a工字钢，工字钢上放置2根10槽钢，槽钢间距为50cm。最后完成墩帽的托架搭设。抱箍内的橡胶皮经常检查，保证其完好性及与钢板的密贴性，发现问题及时更换桥台台帽模板采用大块竹胶板，模板加工严格按照规范容许误差加工。模板采用18cm厚的竹胶板制作，竹胶板横向采用1010厘米方木连接，作为横向背枋，然后采用10型槽钢作为竖向背枋，以增强模板的整体稳定性和刚度，能够抵抗偶然震捣撞击及施工荷载导致的模板变形。考虑本首件盖梁为台帽，模板制作采用竹胶板。
f2、测量放样墩柱施工完成，场地平整后，利用碗扣支架围绕墩柱，根据施工高度搭设施工平台，以便施工托架的安装，当施工平台搭设完成后，由测r