种类：规程名称：成桶工序检验规程
编号：TC0607052202总页数9页数2
1、成桶工序质量标准（内胆）11内胆冲孔符合技术图纸要求公差：12卷圆圆整，管口无损伤、变形。13直逢焊逢无堆焊、手工补焊、过烧、漏焊、虚焊等现象14焊接螺母焊接符合技术要求，无堆焊、手工补焊、过烧、漏焊、虚焊等现象15平面压制平整，无明显扭曲变形、偏压、管口拉伤等。16同轨均匀，桶身圆整，同轨度误差15，起头、收尾距管孔边距离617扳边宽度为8mm，扳边面平整，无波纹、开裂。18内封头环焊牢固、密闭，无脱焊、击穿、泄漏、过烧、补焊等现象。19规胶圈装配到位，无脱落、割伤、色差、变形、白色斑点、杂质等。110内胆经大于承压型，均为0912002MPa气压检漏无漏气现象111裹膜前必须将内胆表面水珠擦干，再裹好ＲＡ绝热膜，并用胶布胶牢112内置铜盘管100经03MPa气密性试压检漏无渗漏水流通畅无堵塞。113承内胆100经09MPa试压无渗漏，保压15分钟，无泄漏、变形。2．抽检方案：21水箱检漏率10022焊接、卷圆、压平面、装配规胶圈实行随机抽样检验，抽检率103．检验器具：钢卷尺、游标卡尺、压力表4．检验方法：41用钢卷尺、游标卡尺测量内胆几何尺寸42气泵、液压泵、压力表测量管件、水箱的密封情况，安装完毕后，管件、内胆充入介质气或水。5．质量判定依据：成桶工序质量标准（内胆）6．判定规则：61水箱内胆、铜管件泄漏，判定该水箱内胆、铜管件不合格62孔径、孔距超差，判定该只水箱不合格7．处置程序：《不合格品控制程序》《采购控制程序》8．检验流程：报检品管员质量检验品管部审核质量检验报告
f种类：规程名称：剪板工序检验规程
编号：TC0607052203总页数9页数3
1材质：11不锈钢板SUS304材质：Ｃｒ17～19Ｎｉ8～11彩涂板或镀铝锌板：符合采购质量及材质证明书质量要求2板材尺寸：21厚度：内胆为05±005mm反光板为025±003mm白彩板为0376±005mm外壳为031±003mm底托为08±005mm氧化铝板为045±005mm22规格：珠光白037×1200mm037×1235mm白灰板037×1235mm金黄037×1200mm035×1000mm037×1235mm不锈钢卷板05×1219mm04×1000mm5×1000mm04×1219mm镀锌卷15×1250mm10×1020mm05×1250mm18×1000mm3工序检验标准：31板材尺寸符合生产工作令、技术图纸及相关质量标准要求，小料、底托料、内胆、外壳、反光板料长度公差±1mm，对角线公差±1mm成品反光板长度公差±1mm，对角线公差±15mm32板面清洁、无明显碰伤、r