划伤、折伤33反光板起弧均匀、无变形、偏斜34覆膜平整清洁、能有效保护原材料的板面35商标等标贴平整、端正、定位准确，无明显起皱、色差、气泡等缺陷。上下偏差±2mm，左右偏差±5mm36内胆剪切口无明显毛刺、变形4．抽检方案：41生产工序操作员逐批首件检验，并标识“首检”42工序检验员对首检产品进行质量监督检查验证3．检验器具：钢卷尺、游标卡尺、千分尺4．检验方法：41用钢卷尺、游标卡尺、千分尺分别测量板材几何尺寸。42材质见质量证明书及验证报告5．质量判定依据：工序检验标准6．判定规则：61不锈钢材质不合格，判定该件部品不合格62尺寸不合格，判定该部品不合格7．处置程序：《不合格品控制程序》《采购控制程序》8．检验流程：报检品管员质量检验品管部审核质量检验报告
f种类：规程名称：成桶工序（外壳）检验规程
编号：TC0607052204总页数9页数4
1剪板工序（外壳）质量标准
11普通型
111外壳表面清洁，无明显碰伤，划伤、折伤等缺陷。112冲孔符合技术要求，15管以上冲孔累积误差15边孔边距轴向尺寸公差为小于10113外壳扣缝扳边量8扣缝、压缝要求、直、无漏扣、无炸缝、压偏等现象。114外壳起筋同轨均匀，符合技术质量要求，无切伤，涨缝现象。115连接件与长圆孔同位，螺栓居中且用胶带密封。116外壳冲孔圆滑，无变形、裂纹、脱漆、桶体圆整。12内扣型121外壳表面清洁，无明显碰伤，划伤、折伤等。122冲孔符合技术，管以上累积误差15边孔距轴向尺寸公差小于1015123外壳扣缝处扳边量8扣压缝要平直无漏扣、无炸缝、偏压、切伤等现象。124连接件与长圆孔同位，螺栓居中且用胶带密封。125外壳冲孔圆滑，无变形、裂纹、脱漆、桶体圆整。126起筋均匀、平整，轮廓线在同一平面，无扭曲、切伤、切断现象。2抽检方案：21生产工序操作员逐批首件检验，并标识“首检”，制造过程产品逐只检查22工序检验员对首检产品进行质量监督检查验证3检验器具：钢卷尺、游标卡尺4检验方法：用钢卷尺、游标卡尺分别测量板材几何尺寸。5质量判定依据：剪板工序（外壳）质量标准6判定规则：外壳明显折伤、划伤、尺寸不合格，判定该部品不合格7处置程序：《不合格品控制程序》《采购控制程序》8检验流程：报检品管员质量检验品管部审核质量检验报告
f种类：规程名称：发泡工序检验规程
编号：TC0607052206总页数9页数6
1发泡工序质量标准11水箱表r