低碳或超低碳等钢种时，仍在使用。砌筑炉墙所用的机制小砖有沥青镁砂砖、白云石砖、卤水镁砂砖。无碳炉衬用卤水镁砂砖，化渣炉用石磨硅砖砌筑。机制小砖的密度高
f于打结炉墙，有较高的使用寿命，劳动条件也较好。②大块镁砂砖装配：采用这种方法时，将炉墙分成3大块和1小块（炉门框上）。大块
镁砂制作的方法，一是人工打结，一是振动成形。人工打结是在预制的钢模中进行，模子上小下大，有一个坡度。打结材料和打结过程与炉底相同。振动成形时模子放在振动台上，混合料可分批或连续加入，然后放上压块进行振动，炉墙从振好到脱模不应少于8h，体积密度应大于286Kgcm3。
③整体打结和整体振动成形：打结和振动成形的材料、配比、技术操作和质量要求等与炉底相同。为了节省镁砂，在炉墙的上部可采用一部分或全部废镁砂或白云石，在不同的高度上可以采用不同质地的材料。炉墙也可全部采用白云石打结。炉墙的厚度按实际情况而定，应能保证炉壳外部温度不大于150℃为好。炉墙下部渣线处的厚度与炉底中心处的厚度相近。
453炉盖的砌筑目前，碱性电弧炉炉盖大多采用一级高铝砖，分为异型砖和标准
砖两种。采用标准砖，砍砖量大，费工费时，砌筑质量不高。而采用异型砖，情况则恰恰相反，砍砖量较少，砖缝小，砌筑质量好，所以费工时也较少。因此，我国各钢厂均采用异型砖。
炉盖的砌筑方法很多，最普遍的是“人字形砌法”。
f炉盖砌筑前，应检查炉盖圈是否变形，并做水压试验，如有变形和漏水现象，则应在矫正和修补后才能使用。为了保证炉盖砌好后有一定的拱度，砌筑前应把炉盖圈放在混凝土或钢制的模子上，炉盖圈要摆平，找正中心后再开始砌筑。人字形砌筑法砌筑时，一般首先以炉盖中心为基点拉“十”字线，此十字线中一根必须通过2号电极孔的圆心。先砌好十字线砖，然后由此从下而上向中部铺砌至电极孔部位，再开始砌三个电极孔，最后砌电极周围及中心部位。也有先砌电极孔的。砌筑时用的泥料是高铝砖粉和卤水的混合物。炉盖各部分的尺寸应符合图纸的要求，砖缝不大于2mm，砖与砖高低凸凹差不大于5mm，砌筑完毕后应进行干燥。
炉盖还可以用耐火混凝土制作。这种整体打结的炉盖可以达到一、二级高铝砖炉盖的水平，并为解决炉盖材料开辟了新途径。
454酸性电弧炉炉衬酸性电弧炉炉衬用酸性耐火材料砌筑而成，炉盖、炉底和炉墙可
以全部用硅砖砌筑，炉底和炉墙的工作层也可用石英砂和水玻璃打结而成。砌筑方法和操作要求与碱性电弧炉炉衬r