相似。由于硅砖加热时有较大的体积变化，砌砖体之间每隔一定的距离就要垫入马粪纸，加热时垫纸烧毁，硅砖即可膨胀。
46水冷炉衬461水冷挂渣炉壁
f电弧炉水冷挂渣炉壁的结构分为铸管式、板式或管式、喷淋式等。
462水冷炉盖电弧炉水冷炉盖的结构主要是管状的，根据水冷却管的布置，将
其结构分为管式环状、管式套圈和外环套圈组合式、管式环状与耐火材料组合式等。
水冷炉盖根据需要开设数个孔，包括3个电极孔，装辅助料孔、气体排放孔等。三相交流电弧炉需3个电极孔，直流电弧炉可以有1个或3个孔。由于电极自身被加热，电极孔应由具有良好导热性的水冷却管组成的金属环构成。
4621管式套圈和外环套圈组合式水冷炉盖水冷炉盖的部件有：管式环形外套圈，具有1个中心，1组管式
支杆从外套圈向中心伸展；管式环形内套圈，固定在支杆上且形成数个通道；由各自凹管件构成的内套圈弯头形成通道，在通道间各自内凸管弯头构件安装在支杆上，且与各自凹管件共同形成3个管状通孔（电极孔）；与外套管同心，并位于内套圈内，由与内套圈相连的管组成中心套圈，它与外圈中的循环系统相联，还有一组冷却管套圈，它和支杆相互连通。
f4622管式环状与耐火材料组合式水冷炉盖炉盖水冷管布置为环状水冷，炉盖中心部分使用耐火材料，其中
设置耐火材料电极孔。该炉盖结构简单，其缺点是寿命短。
47炉衬的维护471炉衬损坏的原因
炉渣对炉衬的侵蚀作用，决定于它的组成和流动性。渣中SiO2含量越高，碱性炉衬被侵蚀越严重。除SiO2外，渣中Al2O3、Fe2O3、CaF2等，同样侵蚀炉衬。炉渣流动性对炉衬也有影响，渣稀对炉衬冲刷作用严重，并且反射电弧的能力强，会增加炉衬的热负荷；渣稠使熔池加热困难，物化反应条件变差，延长炉衬高温作用时间（即冶炼时间）。这些都会加速炉衬的损坏。
在许多情况下，炉衬的损坏是由于机械力的冲击而引起的，如布料不合理、炉底没有小废钢保护、装料时料罐太高，炉底就可能被大块废钢砸成凹坑。炉盖升降，炉体开出引起的机械振动也是损坏炉衬的原因。另外，炉料配比不当，冶炼操作不正确，如吹氧时高温的氧气流股直接触及炉衬等，都会损坏炉衬。472炉底和炉坡的维护
每炉出钢应将钢水和炉渣全部倒净，炉底有残钢和残渣时应尽快扒出，以免降低耐火度或使炉底上涨，必须始终保持炉底、炉坡的正确形状，当炉底出现凹坑和上涨时，应及时处理。装料时应尽量缩短
f时间，要防止炉料对炉子的严重冲击。装料前炉底应均匀加入足r