流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；7审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；8参与新产品的设计开发，针对工艺难题进行技术攻关；协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；9协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产；10协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；11负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；12负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。13参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。14参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。15负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。16负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。17负责试制室工艺装备等多种机加工工艺流程编制、工时定额拟定。
续表22岗位（群）1、车间技术岗位岗位任务（2）机械零件设计1开发与设计机械零部件，如：机械传动与机构设计，机械零件材料选用与结构设计；通用件与标准件的选用等；2绘制产品零部件图及装配图；3产品的可行性分析、验证；
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f4机械零部件、工装夹具、模具设计，绘制产品工程图纸及装配图；5负责改进产品及加工制造工艺，持续降低成本等相关设计；6负责生产及检验用工具的设计及相关工作；7对图纸、说明书、产品样本进行分类管理，测绘备件、修改图纸并确认与会签；8跟踪加工过程，对现场提供技术支持。（3）机械制造工艺装备设计1负责新产品开发、老产品改进所需的工艺装备设计；确保工艺装备设计的实用性设备与通用工装选用；专用工艺装备设计与验证。2r