帽四周侧模，绑扎钢筋，检验合格后进行混凝土浇筑和养护。43施工注意事项1堆放现场堆放时场地坚实、平整，按二点支法设置垫木，偏差控制±20cm。管桩在柴油打桩机附近存放，单层放置，且设支垫。在距柴油打桩机15m以上存放时，不超过3层D500～D600mm，底层要设支垫。2吊运单节管桩吊运采用两头钩吊法，竖起时采用单点法，多节管桩焊接后的吊运和起竖要重新计算最佳吊点位置和吊点数量。3垂直度控制首先应检查第一节桩定位时的垂直度，当垂直度偏差不大于05时，方可开始打（压）桩发现偏移或倾斜时，及时校正；沉桩后的最终桩身垂直度允许
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PRC管桩施工方案
偏差为1。4防止偏心由于环形截面对于偏心受压较为敏感，在施工过程中，最大限度避免偏心
施压或偏心锤击的产生。5垫层静压法打桩送桩施工时，桩头和桩帽送桩器之间使用厚度不小于
120mm的竖纹硬质木或硬纸板垫层，并及时更换。6接桩采用CO2气保焊进行焊接，焊接层数不得少于2层，焊缝应连续饱满，焊
接后至少应冷却510分钟再继续施工。7静载试验试验设备安装稳定牢固，加载时不产生倾斜或偏心，千片顶垫层座与桩顶
全部按触贴合，均匀受力。若桩顶经过砍桩处理，采取在桩内壁浇注砼或桩头用钢套箍加固的方法加固桩顶，其顶面处理平整。
44操作注意事项（1）电动机采用空载Y△降压起动方式，自动电控延时，当电动机运行正
常后，才能进行桩机的每个动作，否则损坏电动机。（2）操作手柄变位时，动作不应过猛，避免冲击震动。（3）起重机吊装进入开始之前，必须在起重机的卷扬机构松放起吊的钢丝绳
吊钩脱离后才能压桩，以免钢丝绳拉断和起重机臂拉16弯。（4）两桩如采用焊接方式，对准桩位后，切不可松夹持板，以防止桩段因焊
接变形而斜倾。（5）当夹持机构处于松夹状态时，机构下方严禁站人。（6）压桩施工时，指挥人员和操作人员应紧密配合，随时调整一下压桩的垂
直度，以免桩身煤裂影响施工质量。（7）各执行机构应在性能范围内使用，切勿超负荷以免发生事故。（8）桩机行走运动时，长短履与水平坡度不应超过3度。（9）吊桩施工作业时，非工作人员要离机13米以外。（10）压桩时，发生桩身倾斜应立即停止加压，查明原因，采取措施以免桩
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身煤断裂。（11）压桩施工中，随时注意出现的r