PMC物控计划流程
一、目的
为加强生产的计划性与信息流，提高生产与质量，保证准时出货，提高客户满意度；
二、适用范围
适用于本公司产品物料、计划、生产、交付；
三、职责
1业务部门负责订单落成与组织非常规订单评审；
2PMC对定单交期确认回复与非常规产品交期确认，跟进各部门对生产计划完成，以数据记录体现实际成完情况；
3生产部门对订单完成与非常规订单评审；
4采购根据PMC部生产计划采购物料，满足生产计划需求；
5仓库根据生产计划提前备料与物料申购安排；
四、作业流程
流程图业务落单
物料控制
流程订单下发物料盘查
步骤订单下发订单备料
内容
1、常规性的订单直接下发PMC部、生产部；2、非常规产品或特殊产品业务部组织生产、PMC部、技术部、品质部进行交期评审；3、订单评时确定工装模具，技术资料、外购物料、自制部品及总装完成时间，并当场定下交货日期；4、订单评审必须在72小时内完成（节假日顺延）；
权责单位
业务部PMC部生产部
1、PMC部门接到业务订单后，应根据BOM表立即进行物料盘查，并对物料进行核对，时间不超过48个工作小时；2、常规物料仓库维持合理的安全库存量；3、物料申购必须注明常用库存或按单采购还是尾数补料；
PMC部采购
f物料申购物料采购
物料申购
欠料申购
1、经盘查后欠料表立即送至采购部，并跟踪欠料采购进度；2、PMC要求采购部，按标准采购周期回复到料时间，如有异常必须提前通知PMC部，以便调整生产计划；3、PMC调整生产计划后，要在第一时间通知生产部，避免车间停工待料事件发生；4、如因物料异常影响到原定交期，PMC部必须提前通知业务部，以便业务部与客户沟通，和船期调整；
PMC部采购
物料采购
采购周期控制
1、按制定的采购周期时间严格控制到料时间；2、非常规或特殊物料要求供应商处留有安全库存；
采购
交期确认
生产计划下发执行
计划调整
产品销售订单1、常规订单依公司标准产能和物料采购周期、生产周期，在接单后48小时内
交期确认出货时间确认回复业务部交期时间；
PMC部
回复2、新产品或非常规产品，对订单进行评审确定交货日；
1、PMC根据设备、物料齐配时间，标准产能和人力资源等因素制定科学的各
车间生产计划；
生产计划制定
2、所有车间及工序必须按生产计划时间执行，如果出现异常，不能按时完成计划时，要在第一时间向PMC报告；
3、PMC部每天要跟进生产进度，对异常进行汇总，协调并跟进各种生产异常
生产计划下发执行
的1、解生决产。计划下发技术部、品质部，r