1）工厂预制砼桩（25cm×25cm）驳运及堆放应遵守《公路桥涵施工技术规范》（JTJ0412000）第1563条的有关规定。预制砼桩的装卸和搬运必须十分小心。当提升和搬运时，应防止桩发生任何明显的弯曲和开裂，装卸中任何时候都必须避免受损或角缘破碎。在装卸、起吊和打桩时，发现损坏的桩（不符合上述要求）必须禁止使用，立即更换。
（2）钢筋混凝土桩起吊时的吊点应符合图纸规定，一般二点吊，吊点设在距桩二端各021倍桩长。堆放桩的场地必须平整、坚实，不得产生过大的或不均沉降，堆放层数不宜超过三层，支垫木设在吊点处。
（3）沉桩施工搭简易支架，采用12T柴油打桩机进行打桩。沉桩施工前进行试打，根据试打获得数据，确定沉桩的施工方案，并监理工程师批准。一般情况下，采用锤击沉桩，锤击沉桩过程中发生特殊情况下，可采用其他辅助方法沉桩，但也必须经监理工程师同意。每根沉桩前，应再次进行检查，经监理工程师确认后方可沉桩。沉桩一经开始，就必须连续操作完成，不得中断。离沉桩范围1米内的地下管线应暴露出来，观察沉桩过程中对地下管线的影响，如有异样必须采取有效措施。
（4）锤击沉桩应选用适当的桩帽，使锤的冲击力均匀分布到桩的整个顶面
7
f上，桩垫如因承受高压力而软化或破碎时，应及时更换。沉桩开始时，必须控制桩锤击能，锤的落距一般不宜大于05m当桩入土到一定深度，位置正常后，再按要求的落距或锤击频率进行。锤击沉桩有迹象进入软土层时，应改用较低落距锤击（轻击），避免桩身产生超过允许的拉应力。根据试桩结果，确定辅助沉桩方法（如射水沉桩）其设备要准备好，一旦需使用，要以较快速度配上。33模板工程
本工程结构钢筋砼的摸板和支撑采用以钢模及钢支撑为主，特殊结构可能采用木模及木支撑，本工程的模板的三种类型：基础模板、立柱模板和横梁模板。模板和支撑重点是横梁，我们设想横梁分立模一起立模，绑扎钢筋和浇筑砼。
（1）对钢模板和支撑的要求：对所有钢模板要求平整无缺陷（电焊疤结、螺丝孔等），表面清洁，无砼残余物等。所有支撑钢管挺直、无弯曲、锈蚀，强度符合要求。
（2）立模与支撑：模板安装拼缝紧密、不漏浆，支撑牢固，不走动。承台模板为矩形，高度一般为30cm，四周支撑在钢管上或利用短木方直接支撑在坑四周土壁上。
每一只承台采用独立立柱，大多数断面为400mm450mm，高度不一。采用组装模板，按高度拼接到设计标高，支撑采用钢管紧固。
横梁（也称系梁）断面为300mm250mm。采用铺钢模r