统应存所有的低点加置放净点或疏水点。57安全阀的安装571安全阀的安装应符合设计要求，且确保安全阀的排放对其它操作点的安全性。572安全阀的出入口的支架应牢固可靠。安全阀出口如果直接排入大气，则应在出口处加置凝液排放孔。安仝阀出口支架及凝液排放孔见图83所示。
安全阀出口支架及凝液排放孔示意图58弹簧支架的安装581热力管道系统的弹簧支架必须经预压缩（拉伸）合格后，存锁死状态下进行安装，并应保证弹簧支架的安装高度。弹簧支架的锁紧块应存系统投用前再拆除。582弹簧支架可存现场制作门型卡具，使用液压千斤顶进行压缩或使用手动倒链进行拉伸，其数值应符合设计义件规定要求。59支架的安装591热力管道支架必须严格按照设计规定进行安装。在两个膨胀节之间必须设置一个固定支架，固定支架应牢固可靠。
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f592导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的l2。510管道焊接
5101管道下料采用气割加工70°坡口，钝边厚度以2mm为易，对口间隙2mm，
内壁错边量≤2mm。
5102坡口加工完成应采用角向磨光机除去影响焊接质量的表面层，直到露出金
属光泽，同时内口管壁也应打磨出10mm的清洁区，以露出金属光泽为宜。
6214管道上的开孔应在管段安装前完成。在已安装的管道上开孔时，管内切
割产生的异物应清除干净。管子对口平直度应符合安装质量要求的规定。
5103管道焊接
51011根据设计说明，蒸汽管道采用氩电联焊，氩弧焊打底，电焊盖面。焊丝
型号为TiG50，焊条J422。氩弧焊当风速≥2ms时，应采取防风措施或停焊。
相对湿度＞90或风速≥8ms时，不得进行任何焊接。
51012焊口与支架距离应≥50mm。
51013管道管子和管子焊接，管子与三通、管子与阀门的焊接、坡口、焊接材
料，焊接要求等应按GBT20801规范要求施工。
51014根据《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50362008
中613焊缝的坡口形式和尺寸应符合焊接作业指导书的规定。
51015管道安装
510151管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度（如下图），当管
子公称直径大于等于100mm
200
2
时，允许
钢板尺
偏差为2mm，全长偏差允许均
为
1147
f10mm。510152管子连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。510153管道上不得焊接临时支撑物。510154管道安装法兰连接，设计温度高于100Cr