式由厂家负责保障减少了该类备件的库存量仪表需求难以预测紧急订货较多缺货时有发生通常仪表计划准确率3040比较低因此有必要区分紧急需求和一般需求但目前物资装备部出库记录上没有该类信息112案例陈述22扬子石化mro物资库存管理的运行情况扬子石化mro物资库存管理的运行情况扬子石化现有的mro物资库存管理系统运行并不成功中国石化物资装备部早在2000年成立初期就在积极尝试vmi库存管理方法这也是在国内实施vmi模式领先性的探索虽然vmi作为一种库存管理模式在理论与实践上逐渐得到完善已经在许多行业尤其在西方发达国家有过成功应用然而vmi模式在中国的实施由于受到市场环境和历史文化等因素的制约并没有如想象中那样一帆风顺122案例陈述物资装备部20032005年协议采购和vmi库存总量年度200320042005协议采购和vmi库存总量库存总量协议采购和137376268231668838采购总量8145009148777899588852单位万元所占比例所占比例171870133案例分析31扬子石化mro物资采购管理方式的背景及弊端扬子石化mromro物资采购管理方式的背景及弊端扬子石化mro物资采购管理的评价对mro物资需求缺乏有效的预测与分析机制mro物资需求与多种因素有关需求带有很强的随机性mro物资采购管理存在牛鞭效应由于mro物资需求的不确定性生产作业部门为了保障设备正常运行上报的需求计划往往是放大了的计划而物资采购部门实施采购时根据上报的需求计划与自己的经验进行判断需求可能进一步放大造成大量的mro物资库存积压库存周转慢缺乏有效的mro物资库存管理方法现有的库存管理方法以经验管理为主没有合理地设定安全库存订购点订购批量等参数缺乏有效的mro物资采购管理措施143案例分析mro物资采购管理观念上的弊端mro库存管理的理论研究早就从单一企业扩展到了整个供应链上总的mro库存费用最低且效率最大但是目前扬子石化在实施mro物资采购管理时依然只关注自己的利益不考虑供应链整体效率和成本事实上供应链的整体效率和成本直接影响着单个企业的效率和成
f本企业在注重眼前经济效益的同时不能忽视企业长远的利益153案例分析由于供应链成员之间信息共享程度低扬子石化没有充分意识到需要将物流资金流和信息流一体化贯穿于企业经营的始终没有实现与供应商分子公司之间的协作只是一味担心风险拒绝信息共享企业中各级管理人员的库存观念是否协调也直接关系到库存管理的效率和效益然而库r