员试产前的3工作小时前让所有的试产所需物料上线。首件确认534IPQC对试产物料和《BOM清单》作最后一步检验和确认生产日报535生产部员工在试产开线前确认SOP、SIP及治工具等相关设备点检设备是否上线并正确。如有问题立即向生产组长反应，生产组长应立即要求相关部门立即处理，解决相关问题。536工程通知研发上线协助试产，直至首件通过所有工序。537品质部负责试产的首件检验，并反馈《首件检验报告》538生产部试产时，生产部根据《BOM清单》、《作业指导书》进行试产产品制作，根据《检验作业指导书SIP》进行检验
《BOM清单》生产、《作业指导工程、书》品保《检验作业指导书SIP》
试产
f编号：版次：A03of3输出
新产品导入量产作业程序
责任输入流程图
页码：日期：
20180701
《异常反馈控制程序》《控制计划CP》
工作内容539PE工程师负责与QE工程师在生产现场督导与指导作业，并将所发现问题进行记录必要时研发工程师进行协助5310试产中（或第一次量产）发现问题时，生产应第一时间通知PE工程和QE，由PE工程主导解决，相关部门协助处理，能现场解决的问题尽量在现场解决，如因重大品质问题而导致无法作业时，试产必须立即停止参考《异常反馈控制程序》
5311IPQC根据所提供的技术资料（《控制计划CP》、《试产总结检验标准》等）和试产用工程签样等标准进行检验检验结果进报告行记录并汇总反馈给QE5312生产过程中由生产部统计各工序生产数据（良率及数量）并制作生产日报表由文员汇总后发出5313PE工程负责汇总所有试生产讯息及资料，并准备召开试产总结评审会。54试产检讨和评审541PE工程师在试产结束的三个工作日内召开试产检讨会议。会议中就试产的问题分析原因并提出解决措施。542各部门围绕《试产总结报告》中问题点召开试产会议，对问题原因分析和提出对策。会议记录543各部门一起讨论该产品试产的有效性，由PE工程最终决定试产是否通过的结论。544PE工程主导《试产报告》，并由工程部、品保部、生产部、业务部、研发部、资材部（生管及采购）等会签并存档55量产转移551试产后可转为批量生产的品质要求：直通率达到90或以上，低于90的合格率需在评审后进行改善，并在改善完成后安排第二次试产。552品保文控中心将产品检验标准SIP、SOP等技术文件资料受控后发行至相关部门，以便量产时有依可循。
试产总结报告各部门
试产检讨和评审
文控
试产总结报告量产转移
6工程变更
通知在新产品导入的过程中引起工r