EL1
L2L2E
锚索体强度标准值：AFPTK4140186010416KN
初始荷载：01AFPTKP1
其中：
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L1，L2分别为第一、第二单元锚索的长度，且L1＞L2；L1，L2各单元锚索在给定最终张拉（设计锁定）荷载作用下的伸长量；
L12各单元锚索在给定最终张拉（投计锁定）荷载作用下的差异伸
长量；P1分步差异张拉之第一步级张拉荷载增量；σ给定最终张拉设计锁定荷载作用下钢绞线束应力；E钢绞线的弹性模量191×105Nmm2；A锚索截面积140mm2；P给定最终张拉（设计锁定）荷载作用下单根钢绞线束荷载；FPTK无粘结钢绞线强度标准值。
张拉设备检定的校准方程：Y02700481500X（详见液压千斤顶检定证书）
4、张拉过程
1）张拉前的准备张拉前已检查千斤顶及油泵的运行状态，然后连接好液压系统，启动油泵进行千斤顶及油泵试运转。张拉时千斤顶及油表已经过标定且在规定时间内使用。机具的安装顺序：安装锚环，限位板、千斤顶、工具锚及夹片，连接液压系统。安装锚环、锚垫板千斤顶各部分接触密贴，千斤顶轴线与锚孔及锚索轴线在一条直线上。2）锚索的张拉锚索正式张拉前，应取1020的设计张拉荷载，对其预张拉12次，使
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其各部位接触紧密，钢绞线完全平直。因各单元锚索长度不同，张拉应注意严
格按设计次序分单元采用差异分步张拉，并根据计算的差异荷载进行分单元张
拉。
5、张拉计算
（1）总长24米的锚索张拉（L24m，ML12m。L为孔深，ML为锚固段
长度）
1、预张拉：首先把2个不同单元的锚索分别张拉至1050050KN
（27Mpa）使锚索拉直，然后松开。
2、差异荷载补偿张拉：
每个单元最大荷载
P110p2115002275KN
第一单元理论伸长量
L1L1×PAE24000×275000140×2×191×10512341mm第二单元理论伸长量
L2L2×PAE20000×275000140×2×191×10510284mm
理论差异伸长量：L12L1L212341102842057mm
差异荷载计算：
P1

2EA
L1
L2L1

2×191×105×140×205724000458KN
3、张拉顺序：在补足差异荷载后分5级按有关规范或规定施加，即设计荷载的
25、50、75、100、110。在张拉最后一级荷载时，应持荷稳定
1015mi
后卸载荷锁定，若发现明显的预应力损失现象，则应及时进行补
偿张拉。
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①第一级25荷载理论伸长量LL×PAE18000×（500000×25）140×4×191×10521mm
②r