土方开挖土方开挖纵向分两层进行，第一层为现况地面至冠梁底20m，开挖深度为5。5m，完毕后开始修整格构筑，焊接柱帽然后焊接钢支撑。焊接钢支撑的同时进行基坑侧壁喷锚喷锚完毕后开挖第二步土方，直至基坑设计标高3。1。2施工注意事项1。土方开挖时应注意保护格构柱，避免挖土机械碰撞已经架设的钢支撑2。在喷锚及钢支撑架设完毕后，进行下面一层土方开挖3。基坑开挖过程中及时架设钢支撑每开挖完一跨土方，架设一跨钢支撑，保证基坑正常开挖3。2钢支撑施工3。21钢支撑设计布置桃园北路9号院地下车库在2。45～3。25m设置一道冠梁，钢支撑侧顶于冠梁中
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f心标高处基坑南、北四大转角处设置钢管斜支撑，为φ610mmδ12mm钢管每个角部设长、短斜支撑2道。长、短斜支撑用φ203mm，δ6mm钢管支撑2道水平连接。中间部位自西向东设置6道水平钢支撑，为φ610mmδ12mm钢管。钢支撑必须按照设计位置放置。具体见支护施04号图。
3。2。2钢支撑施工准备：钢支撑及装配件的加工、预埋1）钢支撑的加工、组装1、钢支撑于场外加工，半成品运输进场φ610mm，δ12mm钢管由12mm钢板弯曲成形，长度1520mm每6节焊接成一段，以便运输进场。φ203mm，δ6mm钢管由6mm钢板弯曲成形，长度1520mm每6节焊接成一段2、钢支撑固定在格构柱柱帽上，两边用600长L120×12mm角钢支撑防止钢支撑侧翻3、钢支撑两端焊接在冠梁的预埋钢板上钢板为710×710×16mm，由冠梁施工单位提前预埋到冠梁上。4、φ203mm，δ6mm钢管支撑两端焊接243×12盲板，水平焊接240×220×12固定板，与φ610mmδ12mm钢管上同规格的固定板用4M20螺栓连接，孔D21。5mm。5、格构柱埋入混凝土筏板的部位设置两道止水钢板规格及位置详见支护施05号图BB剖面图。3。23钢支撑架设方法及流程钢支撑架设与基坑土方开挖是深基坑施工密不可分的两道关键工序，支撑架设极具时间性和协调性，必须严格满足设计工况要求。1）钢支撑架设流程1、基坑开挖完第一层土方时，即冠梁下2000mm后，立即放测出支撑位置线，凿出冠梁内的预埋钢板并修整格构柱按设计标高焊接柱帽。预埋钢板位置与支撑位置一一对应。同时进行基坑侧壁喷锚。2、土方自南向北开挖到位后，开始吊装钢支撑。提前在预埋钢板上画出钢管焊接位置，在下部焊接同规格管材制作成的底座，底座长度100mm施工时采用一台25t的吊车在基坑内架设，吊起时两端基本对准预埋钢板，放至设计位置轻轻放到提前焊接的底座上，两端先和预埋钢板点焊，以防支撑水r