流反接
180210180210
30503050
20302030
图号接头名称
搭接接头
接头编号
焊评编号
持证项目
检验
序号4
本厂W
5
H
预热温度（℃）
层间温度（℃）
焊后热处理
焊接位置
钨极直径
喷嘴直径
气体保护焊
气体
气体流量
纯度
（Lmi
）
（）正面背面
脉宽比
f焊接工艺规程
接头焊接工艺卡
QGLTC75
焊接顺序
焊接工艺卡编号
5
1焊接前将焊接区域及周围20mm范围内的油污
图号
、锈蚀、水及其它有害杂质清理干净。
接头名称
角接接头
2定位焊与第一层焊接规范相同，沿周围均布
接头编号
三点，焊点长度610mm。
焊评编号
3采用GTAW焊接
持证项目
4焊缝外观检查5焊缝无损检测：100RTⅡ级合格
检验
序号4
本厂W
母材1
16M
R
厚度
8mm
5
H
预热温度（℃）
母材2
16M
R
厚度
16mm
层间温度（℃）
焊缝金属1
厚度
焊后热处理
焊缝金属2
厚度
焊接位置
气体保护焊
层道焊接方法
焊材尺寸
电流种类极性
焊接电流（A）
电弧电压焊接速度（V）（cmmi
）钨极
直径
喷嘴直径
气体纯度（）
气体流量（Lmi
）正面背面
1
1焊条电弧焊J503
5mm
直流反接
1602104065
3040
脉宽比
f焊接工艺规程
接头焊接工艺卡
QGLTC75
焊接顺序
焊接工艺卡编号
6
1焊接前将焊接区域及周围20mm范围内的油污、锈蚀、水及其它有害杂质清理干净。
图号接头名称
角接接头
2定位焊与焊接规范相同，沿周围均布
接头编号
，焊点长度610mm。
焊评编号
3采用GTAW焊接
持证项目
4焊后检查
序号本厂
检验
4
W
5
H
母材1
16M
R
厚度
8mm
预热温度（℃）
母材2
16M
R
厚度
14mm
层间温度（℃）
焊缝金属1
厚度
焊后热处理
焊缝金属2
厚度
焊接位置
气体保护焊
层道焊接方法
焊材尺寸
电流种类极性
焊接电流（A）
电弧电压焊接速度（V）（cmmi
）钨极
直径
喷嘴直径
气体纯度（）
气体流量（Lmi
）正面背面
1
1焊条电弧焊J503
5mm
直流反接
1602104065
3040
脉宽比
f焊接工艺规程
接头焊接工艺卡
QGLTC75
焊接顺序
焊接工艺卡编号
3
1焊接前将焊接区域及周围20mm范围内的油污、锈蚀、水及其它有害杂质清理干净。
图号接头名称
对接接头
2定位焊与第一层焊接规范相同，沿周围均布
接头编号
4点，焊点长度610mm。
焊评编号
3采用焊条电弧焊焊接。
持证项目
5焊缝外观检查。
序号本厂
检验
4
W
5
H
母材1
16M
R
厚度
22mm
预热温度（℃）
母材2
16M
R
厚度
10mm
层间温度（℃）
焊缝金属1
厚度
焊后热处理
焊缝金属2
厚度
焊接位置
层道焊接方法
焊材尺寸
r