710142123468111522123571014212346811152201123571014212346811152201样本大小AQL01AcReAQL065AcReAQL10AcReAQL25AcReAQL40AcReAQL65Ac0Re1
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f说明CR严重缺陷AQL065MA一般缺陷MI轻微缺陷AQL25AQL40
使用箭头下面的第一个抽样号使用箭上面的第一个抽样号Ac接收数Re拒收数
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f制程检验作业指导书
1目的：查核生造位所生的是否符合客所指定的格尺寸配件加以保制程之品符合公司及客需求。2：用于制程中所有半成品、成品之。3：品保人IPQC31行巡作。4定在生制程中品保人定或不定回每工位的查作巡。5作容：51首件确认生产机台在产品调试好后由QC人员根据“生产命令单”“产、品加工工艺卡”“图纸”等标准资料对产品进行首件确认确、认合格在“产品加工工艺卡”上签字不合格则要求生产单位再调试未经首件确认的产品不得进行生产如为需配套组装的产品首件确认时尚需做配套测试52巡回检验产品之检验依《抽样作业指导书》和《产品工艺、流程》执行521QC人员对生产中的机台作不定期的巡视检查对发现的不良项目予以现场反馈巡视中发现的某类不良项目突出时应视情况对已产出之产品做抽检分析
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f522常规生产机台每4小时对所做产品进行抽检抽检情况记录于“产品检验单”每天巡检记录并记录于“日巡检报告”523对过程检验中发现的严重不良项目不良率超出许可的接收范围开具“异常发生处理单”于责任部门6考料：不合格品管理程式制程常理正程式抽样作业指导产品工艺流程7附件异常发生处理单日巡检报告产品加工工艺卡生产指令单
成品来料检验作业指导书
10目的保供制程商所提供之成品材料的品符合本公司之需求。20212230定『』所有原物料入前。客提供之物料。
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f40
容41抽依《抽样作业指导书》执行
411外来品检验仓库在收到供应商或外协单位送来之原材料部件在核对数量无误后通知品管人员作来料检验依物品之性质类别按《来料检验规范》对应的检验内容进行入库检验检验结果记录于“来料检验单”412成品检验品管人员在接到r