的桉油工业疲软。因此，从现在开始，必须大力开展桉叶油的利用工作，尽快开拓国内市场，研究桉叶油深加工技术。
12设计的目的和意义「2」
通过设计可以培养综合运用所学基础课、技术基础和专业课的知识，分析和解决工程技术问题的工作能力；巩固、深化和扩大所学基本理论、基本知识和基本技能；培养调查研究、查阅文献和收集资料的能力，理论分析的能力，制定设计或试验方案的能力，设计、计算和绘图的能力，技术经济分析和组织工作能力；使撰写论文和设计说明书的能力受到综合训练；还可以培养创新能力和团队精神，树立良好的学术思想和工作作风。通过完成设计，可以知道桉叶油素的用途；基本掌握桉叶油素提取提纯的生产工艺；了解国内外桉油生产的发展现状；以及其发展的趋势。
13设计的依据
131海南大学材料与化工学院毕业设计选题海南大学设计任务书：《桉叶油素的提取工艺流程设计》
132设计的基础资料1321工艺流程
f桉树叶
1，8桉叶油素
水洗塔
烘干机
粉碎机
蒸锅
汽
残渣
炉
水蒸气蒸馏釜
减压精馏塔
杂质油
固定床吸附干燥器
乙醚回收塔
油水分层器
冷凝器
乙醚萃取器
废水
1322精馏工段的工艺参数根据实验获得的工艺参数资料。具体数据为
操作压力绝压为5kPa，操作温度120℃。
14设计的指导思想
以设计任务书为基础，探索我国桉叶油素生产工业的发展。加强理论联系实际，扩大知识面；培养独立思考、独立工作的能力。整个设计应贯彻节省基建投资，充分重视技术进步，降低工程造价，节约能源和降低原料消耗等角度出发，同时积极治理三废和综合利用副产物，充分重视环保以利于生活，生产和提高经济效益为原则进行设计，尽量采用定型原料，节约占地面积，生产高质量桉叶油素产品。
15设计的范围装置组成及建设规模
151设计的范围1、年产1000吨桉叶油素生产工艺流程的设计2、物料衡算3、主要生产设备设计、选型
f4、设计绘图1）、从原料到成品生产工艺流程图（简图）；2）、主要设备主体结构图；3）、技术经济指标152生产和辅助车间设置（1）设生产车间4个原料预处理车间：包括原料桉叶的贮存、干燥、粉碎处理以及密封保存。桉叶油提取车间：水蒸气蒸馏方法提取桉叶油。精馏车间：减压精馏法分离提纯桉叶油。动力车间：包括全厂供排水、锅炉供热、软水脱盐水、供电。（2）设辅助车间3个机修车间：包括机修、电仪修理。综合楼：包括中心化验室、质量检验、安全环保。
综合仓库
153建设规模
1531生产能力
年r