计算过程及计算说明
一、传动方案的拟定
（1）工作条件：a使用寿命：使用折旧期8年，大修期4年，中修期2年，小修期半年；
b工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度35℃；c动力来源：三相交流电，电压380220Vd使用工况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳；e制造条件：一般机械厂制造，小（大）批量生产。
（2）原始数据：运输带工作拉力F65KN运输带工作速度V12ms（允许带速误差±5）
方案拟定：
滚筒直径D400mm。滚筒效率j096（包括滚筒与轴承的效率损失）。
采用V带传动与斜齿轮传动的组合，即可满足传动比要求，同时由于带传动具有良好的缓冲，吸震性能，适应大起动转矩工况要求，结构简单，成本低，使用维护方便。
二、电动机的选择
21电动机类型的选择
按工作要求和条件，选用三相笼型异步电动机，封闭式结构，电压380VY型。
22选择电动机的容量
由式PdPwa
Fv和Pw1000得
由电动机至运输带的总效率为
Pd

Fv1000a
kW
a12234j
式中：1、2、3、4、j分别为带传动、轴承传动、齿轮传动、联轴器和卷筒的传动效率
取1096，2098滚子轴承），3097（齿轮精度8级，不包括轴承效率），4099（齿轮联
轴器），则
a0960982097099096085
所以
23确定电动机转速
Fv650012
Pd
1000a
1000
085
92kW
卷筒轴工作转速为

601000v601000125732rmi

D
400
由指导书表1推荐的传动比合理范围，取V带传动的传动比为i12∽4，一级斜齿轮减速器传动比i23∽6，则总传动比合理范围为ia6∽24，故电动机转速的可选范围为
dia
6∽24×573234392∽137568rmi
符合这一范围的同步转速有750rmi
、1000rmi
综合考虑容量和转速，有设计手册查出有2种适用的电动机，因此有2种传动方案，如下图所示：
f方案12
电动机型号
额定功率Ped
kW
电动机转速rmi

同步转速
满载转速
电动机质量Kg
Y160M4
11
Y160L6
11
15001000
1460
123
970
147
综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见方案2比较适合，则选
1000rmi
。
24确定电动机的型号
根据以上选用电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y160L6。其主要性能：额定功率：11kW满载转速970rmi
。
三、计算总传动比及分配各级的传动比
（1）总传动比：（2）分配传动比：
ia


m


9705732
1692
iai0i
式中，i0、i分别为带传动和减速器的传动比。为使V带传动外廓尺寸不致过大，初步取i032（V带传动i0取2∽4比较合理）
则减速器的传动比为：
ir