目组在解决问题后重新送样。233申请试制技术部整改完样机评审提出的问题后提出小试申请，《小试申请单》的内容包括电话机型号、数量、颜色、齐套时间、样机整改情况等。试制申请经质量总工确认后转交总工程师审核，经总经理确认批准后，由生产部下达试制计划。需要时，在试制计划确认过程中可由总经理主持召开一次产品评审会议，对该项目进行再确认。24小批试制阶段241产品小试2411技术部负责小试过程的控制，针对试制过程中出现的问题及时与相关部门进行协调解决（同样机）。在小试完成前业务部需要发货的样品由技术部牵头完成，供应部、制造部配合实施。2412小试准备a设计输出：技术部在规定时间内下发相关技术资料，要求在提出小试申请时下发《BOM》，在试制计划下达2日内下发《原材料明细表》、软件和给供方发的《印制板图》在试制计划下达5日内下发《插件补焊作业指导书》字符图、《贴装数据表》原始数据包括印制板尺寸、MARK点等信息、《专用元器件检测标准》、《使用说明书》（英文说明书由国际业务部负责10日内翻译完毕）、《结构图》等；于试制计划中要求的齐套时间前2日下发《整
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f机检测规程》、《电路图》、《PCB图》、《小试装配要点》等。制造部于试制计划中要求的齐套时间前2日下发《插件补焊作业指导书》、《贴装数据表》。
b工艺：技术部拟制《小试装配要点》（指导小试装配），提出试制过程中应注意的控制点。
c小试原材料的齐套：小试计划下达后，供应部要在接到明细表1日内将需采购的原材料订单发到供方，督促落实原材料的齐套。如小试机型存在专用元器件和新开模的结构件，供应部和技术部要保持沟通，确保原材料的按时齐套。在整个小试计划齐套过程中，技术部要安排项目负责人督促落实小试计划的齐套，特别针对专用件和第一次使用的原材料要时刻关注，确保按时齐套。
d技术指标和产品质量问题：技术部与品管一部二部、实验室沟通，提出重点控制的质量点。
e针对质量总工提出的质量计划要求，各部门在小试评审之前应制定出对应的质量控制计划，便于指导中试。质量计划在小试评审时再补充修改。
f培训：需要时，技术部根据所开发产品的实际情况安排小试前培训，针对品管一部二部、实验室、制造部、生产部、市场部、业务部等部门对该产品进行全面讲解，便于各部门开展工作。2413小试过程
根据小试齐套时间，生产部应及时安排产品小试。如生产部没有配料及排产，技术部应进行督促考核。领料后，技r