铸件超声波探伤报告
数字超声波探伤仪NCSUT80B
2013年3月06日，在山西晋城兴达铸件厂现场，利用超声波探伤仪NCSUT80B对两种铸件产品进行实地检测，检测效果良好，得到客户的认同并于当日下午签订了购买协议，以此为契机在周围铸造厂进行推广。根据检测情况，将铸件的检测要求和检测评判过程做一个详细的报告，希望大家今后以此为样例，给客户一个满意的演示和检测结果。
1检测目的
应用脉冲反射法检测铸铁件内部缺陷，不涉及球墨铸铁球化率的超声检测。
2检测材料
灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁、白铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁等（按照实际情况了解铸件的材质）
3检测范围
在协议中应规定铸件的检测区域，以及这些区域的具体检测方法，包括检测方式（单晶直探头、双晶探头和斜探头）和扫查方向。应预先在铸件图中标明检测区域。根据铸件形状确定是否全体积检测。
4检测缺陷
铸铁件经常会发生各种不同的铸造缺陷：气孔、沙眼、夹渣、缩孔、缩松、粘砂、裂纹、变形、硬度不均匀、不球化或球化不够、反白口等。目前，多数产品缺陷以气孔、夹渣和疏松为主。本仪器可检测的铸造缺陷主要为：气孔、沙眼、夹渣、缩孔、缩松、粘砂、裂纹。
f5受检工件
探头和受检工件表面需有良好接触，铸件探测表面需平整且有一定的面积去放置探头（探头直径最小为14mm），如果不平整、粗糙度较大，必须进行打磨、喷砂、抛光和机械加工等。
6可检测性
材料的超声检测适用性，可通过比较参考反射体回波高度（通常是第一次底波）和噪声信号来评价。评价时应选择铸铁件具有代表性的区域，这些区域必须为平行的修整后的表面和涵盖整个厚度范围。参考底波回波高度至少高出噪声信号12dB。
注：如果采用距离增益尺寸法（AVG），可以采用直探头对材料的超声检测适用性进行判定。具体方法如下：关闭抑制，将底波调整到任一参考高度。根据AVG曲线提高增益，使底波回波达到选定的参考高度，进一步增加12dB，噪声信号不应该超过选定参考高度。如果必要，使用参考的反射体（标准试块）测试各个区域而不使用底波。
7探头选择
根据铸件形状和可能存在的缺陷，由于铸铁件晶粒较粗，所以选择频率较低的直探头和双晶探头（厚度30mm以上一般选择0525MHz直探头，20mm以下一般选择0525MHz双晶探头）；若形状、缺陷比较特别，或者有局部质量要求，则优先选用45度和70度斜探头；工件厚度小于20mm时也可使用高频率探头。
8仪器校准
如有标准按照标准试块进行校准；
f若应用铸铁参考试块进行校r