强圈的焊脚高度：当补强圈厚度≤8mm时，其焊脚高等于补强
圈厚度；当补强圈厚度＞8mm时，其焊脚高等于补强圈厚度的70，且不小于8mm。
94使用标准抗拉强度下限值σb＞540Mpa的钢材及CrMo低合金钢材和不
锈钢材料制造的容器以及焊缝系数取1的容器、低温压力容器，其焊缝表面不得
有咬边，其他容器焊缝表面的咬边深度不得大于05mm，咬边连续长度不得大于
100mm，焊缝两侧咬边总长不得超过该焊缝长度的10。
95筒节施焊后，应检查焊缝棱角度，其值不得大于（σs102mm），且不
大于5mm，同时检查筒节的椭圆度e，应不大于设计内径Di的1，否则应校圆。
10焊后工作
101对焊缝外观质量进行自检。
102对按规定进行焊缝标识。焊缝外观质量进行自检。
103按要求填写焊接记录。按规定进行焊缝标识。
104整理设备，清理现场。
11说明
本通用工艺的规定若与有关标准和图纸的技术要求不一致时，按有关标准和图纸的技术要
求执行
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