件，焊接性的主要内容不同。例如，普通低合金结构钢，耐热钢、高合金耐热钢等，对于淬硬和冷裂缝比较敏感，因此在焊接这些材料时，如何解决淬硬和冷裂的问题是焊接性的主要内容；又如焊接奥氏体不锈钢时，晶间腐蚀和热裂纹是主要问题，也是其可焊性的主要问题。对
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性就越不容易保证。三、焊接性的试验方法材料的焊接性的确定通常经过一系列的试验。试验时尽可能地预计到各种可能发生的问题，以较少的代价
得到进行施工准备、制定焊接工艺方案的初步依据。焊接性试验可分为间接试验法和直接试验法两大类。1．间接试验法。判断焊接性的最简便的方法是碳当量法。碳当量是指把钢中合金元素包括碳的含量按其
作用换算成碳的相当含量，作为评价钢材焊接性的指标。钢材的化学成分决定了焊接热影响区的淬硬和冷裂倾向，碳是各种合金元素中对钢材淬硬、冷裂影响最大
的元素，所以把各种合金元素对淬硬、冷裂倾向的影响折合成碳的影响，即所谓碳当量法。碳当量估算公式很多，下列碳当量公式是国际焊接协会推荐的碳当量CE公式：
f式中元素的符号表示其在钢中含量的百分比。根据试验：当CE04％时，焊接性优良，焊接时不需预热；当CE＝0．4％～0．6％时，焊接性稍差，钢的淬硬倾向逐渐明显，需采取适当预热，控制线能量才能焊接；当C。o．6％时，淬硬倾向更强，焊接性差，需要较高的预热温度并采取严格的焊接工艺措施。
2．直接试验法。通过直接试验来评定钢材的焊接性。它有三个目的：1选择适用于母材的焊接材料。
42CrMo链轮的富氩气体保护焊
链轮是生产煤机设备的重要部件之一，链轮与滚筒通过焊接成为一体，在转动过程中链轮要承受足够的扭矩，焊缝要求有较高的强度和韧性，焊接质量要求较高。在链轮生产和焊接修复中，用气体保护焊代替手工电弧焊可大大提高生产效率，降低劳动强度。
1．焊接性分析链轮采用42CrMo中碳调质钢制造，该钢的碳当量较高（Ceq08左右），属高淬硬倾向合金结构钢，焊接冷裂倾向比较严重。由于链轮需要在调质状态下焊接，焊态下使用，由此造成焊接接头综合力学性能降低。如何正确选择焊接材料及焊接工艺，防止焊接冷裂纹的产生，确保焊接接头具有优良的综合力学性能是该钢焊接的主要技术关键。2．焊丝的选择根据对比试验，采用直径16的HS70焊丝焊接42CrMo钢链轮。该焊丝焊接工艺性能优良，熔敷金属具有优良的综合力学性能。采用20Ar80CO2混合气体保护焊熔敷金属的化学成分（）：C007，Si045，M
124，Ni042，Mo04r