2。3．工艺方案1坡口加工及清理采用X形坡口，坡口角度60°，钝边2。坡口采用机械方法加工。焊前在坡口表面及两侧5范围内进行清理，不得有氧化皮、油污及水锈等杂质。2）焊前预热
f采用32的E5015焊条进行点固焊，焊条使用前需经300℃下烘干2h，
随用随取。根据焊接性试验结果，为防止焊接冷裂纹的产生，预热温度不应低于
250℃。预热采用整体预热的措施，用表面测温仪测量温度。
3）层间温度
合适的层间温度是防止焊接冷裂纹及获得优良焊接接头的必要条件之一，结
合实际生产情况，选择层间温度。200250℃。
4焊接工艺参数
链轮焊接时采用多层多道焊，在焊接过程中注意保证填满弧坑。链轮焊接所
采用的工艺参数见表
焊后工件需要及时进行回火处理，回火温度为470500℃，保温2530h
后出炉，在空气中自然冷却至室温。
表链轮焊接的工艺参数
层数
焊接电流A焊接电压V
气流流量Lmi
1
焊丝干伸长mm
打底层
250280
2528
1520
1418
其他层
290310
2830
1520
1418
4．焊接接头综合力学性能采用HS70焊丝按照上述工艺焊接42CrMo钢链轮，焊接接头的综合力学性能见表，焊接接头的力学性能均能满足链轮的焊接技术要求。采用HS70焊丝富氩气体保护焊焊接修复42CrMo链轮具有如下优点：①②③焊接过程稳定，飞溅小、烟尘少，焊缝成型美观。②焊接接头具有优良的综合力学性能，有足够的强度及良好的冲击韧性。③与手工电弧焊相比，提高效率近五倍，焊工劳动条件得到显著改善。
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