分应力求接近于其中一种钢的成分。为了尽量减小构件的焊接变形，采取了两名电焊工对称焊接的手工弧焊方法，焊条选用E5015（或E309），焊缝金属的Cr当量为5％～6％，经回火处理后具有良好的力学性能。4．2预热温度和层间温度
焊前预热和层间温度的控制对减少裂纹的形成有一定影响。预热温度过高，会导致焊缝的冷却速度变慢，有可能引起焊接接头晶粒边界碳化物的析出和形成铁素体组织，大大地降低接头的冲击韧性。预热温度过低，则起不到预热的作用，无法防止裂纹的形成。1Cr13不锈钢与Q235碳钢焊接的预热温度和层间温度要控制在150～300℃。4．3焊后温度的控制及回火热处理
焊后必须缓慢冷却至100～150℃，保温0．5～1h，使焊接接头的组织全部转变为马氏体，随后才能升温回火，进行热处理。回火温度应控制在700～730℃范围内，保温时间在4～5h。4．4操作工艺
为防止不锈钢焊接一侧晶体粗大，产生脆化和裂纹，还要采取以下工艺措施：1选用小的热输入，小的焊接电流，较快的焊接速度。2采用短弧焊，电弧稍偏向碳钢母材侧，使两母材金属受热均匀一致。3由于需要多层焊，前一层焊缝冷却至200～300℃后焊下一道焊缝。4焊后进行缓冷。具体焊接工艺参数选择如表3。
5结语
f对于1Cr13不锈钢与Q235碳钢的异种钢焊接，采用手工电弧焊，
焊条选用E5015或E309，选择合适的焊前预热温度、焊接电流及速
度等焊接工艺参数并进行适当的焊后热处理，就能获得良好的焊接效
果，满足焊接结构的使用要求。
本工程由于采用了合理的焊接材料和焊接工艺，焊接接头成形良
好，未见裂纹的产生。
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taspc158视频教学金属工艺
第九章常用金属材料的焊接金属材料在焊接过程要经过一系列复杂的物理、化学过程，在接头区内可能产生缺陷，使接头失去连续性，
或者降低了接头区金属固有的基本性能，影响焊接结构的使用寿命，严重者可导致焊接事故发生。因此研究和确定金属的焊接性，对于分析和解决可能产生的问题，研究和选择焊接材料，合理选定焊接工艺等有十分重要的意义。
第一节钢的焊接性一、焊接性的概念金属的焊接性指金属材料焊接的难易程度。主要指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。焊接性越差，则工艺措施越复杂。焊接性包括两个方面的内容：1．接合性能。接头在焊接过程形成焊接缺陷的敏感性．2．使用性能。接头在一定使用条件下可靠运行的能力．金属焊接性是一系列性能的综合表现。对于不同材料，不同工作条件下的焊r