PaHmi
H1H2506MPa
KHN1088KHN2092
S1
5）计算过程：（1）试算小齿轮分度圆直径d1t：
H506Mpa
KTu1ZEd1t≥232t1φduσH
3
3
2
d1t4221mm
232（2）
141313105497189824221mm13975225
计算圆周速度：

（3）
d1t
142211440318ms601000　601000
v318ms
计算齿宽、模数及齿高等参数：齿宽bdd1t142214221模数m
d1t211z1
齿高h225mt225211475mm齿宽与齿比为
b4221889h475
（4）
计算载荷系数K：已知载荷平稳，所以取KA1；
根据v293ms8级精度，由图108查得动载系数KV11；
9
f对于直齿轮KHKF1；由表104插值法查的8级精度、小齿轮相对支撑非对称布置时，
KH1450
由
Kb889查图1013得Fh
148
，故：
KKAKVKHKH1118114501711（5）按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径，由式（1010a）得
3
K1711
d1d1t
K4221Kt
3
17114626mm13
d14626
（6）计算模数mm3．
d14626231mm20z1
按齿根弯曲强度设计：由式1017
3
m≥确定计算参数：
2KT1YFaYSaσFφdz12
1由图1020c查的小齿轮的弯曲疲劳强度极限FE1510MPa大齿轮的弯曲疲劳强度极限FE2420MPa1由图1018取弯曲疲劳寿命系数KFN10882计算弯曲疲劳许用应力取安全系数S14，由式1012得：
KFN2093
F1
F2
KFN1FE1S32057MPaKFN2FE2S297MPa
10
f3查取齿型系数和应力校正系数由表105查得YFa1280；YFa2222由表10－5查得YSa1155；YSa21774计算大、小齿轮的
YFaYSa并加以比较σF
YFa1YSa101354σF1YFa2YSa2001408σF2
分析：大齿轮的数值大。5计算载荷系数KKAKVKHKH11181145017116设计计算
21628263103001549147m≥11921
3
最终结果：m1474．标准模数选择：由齿面接触疲劳强度计算的模数m大于齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳的强度所决定的承载能力仅与齿轮直径（即模数与齿数的乘积）有关，可取由弯曲强度算得的模数147mm优先采用第一系列并就近圆整为标准值m2mm，按接触疲劳强度算的的分度圆直径的
d14626
1小齿轮齿数
z1
d12313，m
取z124z124
2）大齿轮齿数
z224×3979528，
取z296
11
f这样设计出的齿轮r