加，一般要求增加干拌和湿拌时间5～15s。采用间歇式拌和机拌和拌和设备必须设置除尘装置生产中决不允许使用回收粉尘。使用改性沥青时，沥青加热温度控制在160～165℃，集料加热温度190～200℃，SMA混合料出厂温度（SBS改性沥青）控制在170～185℃。54运输沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输。运输时应防止沥青与车厢粘结。车厢应打扫干净，不得有灰尘、泥块、积液等残留在车厢内。运料车应具备保温、防晒、防污染、防漏料的措施。运料车上应设置有车序的标志。运料车与摊铺机协调配合才能保证路面平整度。运料车应保证在摊铺机前4～5台每隔15m左右满载等待。因运输车待机时间相对较长粗集料表面油膜相对较薄混合料温度降低速度较快随着温度的下降聚合物开始固化混合料失去施工和易性不能保证充分碾压所以必须要加盖篷布防止温度散失混合料冷却。55摊铺混合料的生产、运输、摊铺和压实的协调性至关重要，摊铺速度应与拌和站混合料生产率相适应。一般用履带式摊铺机，摊铺路面面层摊铺以路幅宽度确定摊铺机型号及宽度保证一次性摊铺无纵缝。根据摊铺厚度、速度、运距确定运输车的数量。摊铺机行走速度，在很大程度上受混合料的生产能力和碾压能力控制，为了给压路机留出较多的有效压实时间，摊铺速度应尽量放慢，并保持均速运行，一般控制在15mmi
～25mmi
，最多不超过3mmi
。551SMA改性沥青上面层正式施工前均需先做试验路段。用生产配合比在生产拌和机上进行试拌经检验改性沥青SMA技术性能符合规定后方可铺筑试验段。试验路段宜选在直线段长度宜为100m～200m。
3
f552在铺筑SMA混合料之前，应对摊铺机进行标定。应注意适当设置料门高度，以保证将充足的混合料经条式传送器送到螺旋布料器。在摊铺机向前移动时，使混合料高度等于或大于螺旋高度的50，但不超过23的高度，以保证混合料的充分拌和与均匀分布。553SMA粗集料占70以上，施工中粗、细集料的离析已不是主要问题，因此摊铺宽度不作硬性限制，完全可以加宽到整个路幅宽度（一般不大于12m即可进行全幅摊铺）。这样不仅可提高SMA路面平整度，而且可消除两台摊铺机梯队作业时，结合部热接缝容易出现的压实不足、麻面、不平整等质量缺陷。
（福凤路面层摊铺）56碾压561SMA混合料是骨架型密实混合料，压实SMA混合料并不需要强大压实功能，过强的压实功能将会破坏SMA粗集料骨架结构。SMA混合料有效压实时间较短，施工时必须趁热打铁，及时进行压实，严防低温过r