实级配型的沥青玛蹄脂碎石混合料，粗集料相互嵌挤形成骨架，赋予混合料优良的高温稳定性；粗集料空隙由高粘度玛蹄脂填充，空隙率小，拥有良好的耐久性和水稳性，耐磨耗、抗老化、抗松散和抗疲劳性能好；因玛蹄脂柔韧性好，故低温抗裂性好；构造深度大，表面特性优良，增加了雨天行车的可见度，减少了路面反光，且抗滑性好。
5施工流程及施工要点
施工流程备料→配合比验证调整→沥青混合料生产→混合料运输→摊铺→碾压→保养。施工要点51备料511粗集料SMA是一种间断级配的沥青混合料，粒径475mm以上的粗集料是形成嵌挤结构主要部分，因此，必须保证粗集料占70以上，粗集料必须特别坚硬，耐磨，强度高，针片状颗粒少。512细集料细集料要求采用人工砂（即机制砂），不用天然砂，因为人工砂具有良好的棱角，嵌挤效果好，与沥青粘附性好，而天然砂则外表光滑，粘附沥青能力差，抗车辙能力也差。513矿粉矿粉必须是磨细的石灰石粉，用量一般为7％～13％，0075mm的通过率达80。514沥青SMA要求加入较多的沥青，应选用具有较高粘度、针入度小、软化点高的沥青。因此，最好采用改性沥青，以保证有足够的高温稳定性和低温韧性。515纤维稳定剂纤维稳定剂在混合料中以三维分散的形式存在，具有分散、胶团、吸附和加筋等作用，能有效地提高集料间的粘结力，使矿料表面处于比较稳定的状态。用量一般为沥青混合料的03～04。纤维稳定剂必须在室内架空堆放，严格防潮，保持干燥；对纤维稳定剂添加设备进行计量标定，纤维稳定剂添加设备不得受潮。52配合比验证调整SMA混合料配合比设计采用马歇尔试件体积设计方法，设计遵循下列原则：521SMA必须具有相互嵌挤紧密的粗集料骨架，即要达到马歇尔试件的粗集料间隙率，并必须小于捣实状态下的粗集料骨架间隙率。
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f522填充在SMA的粗集料骨架间隙中的沥青结合料，应符合最小沥青用量的要求，马歇尔试件的空隙率要求在3～4之间。53沥青混合料生产SMA路面性能与混合料体积特性对级配组成非常敏感，尤其是对3个关键性孔475、236与0075的通过率要求更为严格，因此SMA混合料生产必须对级配组成进行较为精确的质量控制。SMA混合料生产前，必须进行热料仓中热集料与填料的生产组合级配，并最大限度地减少各热料仓集料的溢料与待料现象，保证均衡地进行混合料生产，以提高混合料的生产效益。由于SMA混合料中添加了纤维，填料数量多，且结合料黏度较大，故干拌和湿拌时间都需要适当增r