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控制分析,依托泰州大桥对主缆除湿系统的除湿工艺和监控进行研究,构建系统总体框架,确定各个子系统的目标以及研究工作重心。11采用实体主缆模拟试验,搭建实验台系统如图1所示,试验台系统的搭建工作,包括模型的制作安装,二次仪表的配备,控制系统的安装等。为方便试验工作的进行,进气室圆筒是可拆卸的。安装成型主缆时,先安装进气室和后端盖,再用拉杆拉紧。为防止漏气,模型外表用柔质材料包缠密封,再用热塑管包裹。12参数测定121进、排气口局部阻力为了研究不同长度的进气口的阻力,实验时卸下进气室圆筒3,在未包裹的主缆模型部分,用缠丝缠上不同的长度,形成不同长度的进气口,再加外护层、装上进气室圆筒。进气口长度取08m、06m和04m三种尺寸,以满足分析计算的要求。122沿程阻力实际的主缆并非处于水平状态,而是呈弦线状态,实验考虑了主缆模型与水平向有一定角度Z的工况,Z取0啊?0昂?0叭智樾巍?123主缆内存水量测试主缆内的存水量是计算干燥时间的重要参数,目前尚无相关研究报道。本次研究采用实验方法探讨,并给出经验关系式。124主缆内部除湿实验
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将存水量已知的主缆模型水平安置,空气处理设备把空气处理为相对湿度20。在主缆右端沿轴向进入主缆,流经模型后在左端面沿轴向直接流入大气。测量主缆模型气流在进出口处的湿度,通过两者的差值可计算出除湿量,为主缆干燥时间的估算和理论分析提供数据。13主缆除湿系统检测技术与自动控制系统需求研究将主缆除湿控制系统分为:传感器子系统、数据采集与传输子系统、数据处理与控制子系统三个子系统,运行于三个层次:第一层次是传感器子系统拾取系统各部位有特征代表意义的信号;第二层次是数据采集与传输子系统采集传感器、变频器、HMI、PLC拾取的信号,并将采集到的信号,通过网络输送到数据处理与控制子系统;第三层次是数据处理与控制子系统完成数据的处理、归档、显示及存储,并根据系统的要求为其提供特定格式和内容的数据以及处理结果。14研究成果141建立了主缆中空气流动阻力多孔介质的渗流流动模型空气在进气罩处沿径向流入主缆,转弯后再沿轴向流动,在排气罩处转弯后从径向流出主缆。把空气在钢丝孔隙中的流动问题理解为多孔介质中的渗流流动最能符合实际情况,而孔隙率是影响多孔介质内流体传输性的重要参数。142研究得出主缆中空气流动阻力计算的半经验公式主缆中钢丝之间有很多小的空隙r
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