力后排入下一级蒸汽喷射器。冷凝器前面的蒸汽喷射器排出的混合流体进入高效冷凝器后，可凝性汽体被冷却成液体随冷却水排出冷凝器外（见新型高效蒸汽喷射真空泵工艺流程图）。它可以实现任意高度安装，适合于抽吸的介质中大部分为可凝性。汽体的工艺，代替传统的多级蒸汽喷射真空泵可以节约工作蒸汽60以上。（4）、汽水组合喷射真空泵的工作原理及工艺流程图它是在传统的蒸汽喷射泵的第一级冷凝器后面串联一级汽水串联喷射真空泵而组成的，其工作原理见汽水组合喷射真空泵的工艺流程图。它克服了蒸汽喷射真空泵和水喷射真空泵各自的缺点，发挥了它们的优点，既可以达到较高的工作真空度，又可以有较大的抽气量，比传统的多级蒸汽喷射真空泵节约工作蒸汽50以上，节约冷却水30以上，无需配备启动泵，抽空塔时间短。（5）、多级蒸汽喷射真空泵的优点是结构简单、使用方便、工作稳定可靠，缺点是蒸汽耗量大（运行费用高），必须安装在11米高度以上，检修不便。三、结合工艺选用合理的真空泵在生产过程中，可根据具体工艺所要求的工作压强高低和抽吸气体的性质合理选择真空泵，一般先确定具体工艺所要求的工作压强，负压蒸馏、精馏、升华等工艺要求的真空度高（工作压强低），负压蒸发、干燥、浓缩、结晶、脱水、脱色、化学反应吸收及真空输送物料等工艺要求的真空度低（工作压强高）。工作压强确定后，可根据抽气量大小和抽吸气体的性质合理选择真空泵。1、根据几种真空泵所能达到的工作压强列出各种真空泵的适用范围。2、抽吸不同气体选择不同喷射真空泵（1）、水喷射真空泵适用于工作压强大于25mmhg（33KPa），抽吸各种气体的场合，尤其在抽吸可凝性汽体（即凝结于水或遇冷凝结的气体）、带有粉尘、颗粒状介质时其优点更为突出。当工作压强要求相对较小，抽不凝性气体量较大时，应选择蒸汽喷射泵和汽水串联、汽水组合喷射真空泵。（2）、汽水串联喷射真空泵工作压强可达到2mmhg（267Pa），但其比新型高效蒸汽喷射真空泵、汽水组合喷射真空泵、多级蒸汽喷射真空泵抽气量小，适合于中小企业间歇式生产。（3）、新型高效蒸汽喷射真空泵的工作压强可达到05mmhg（65Pa），适合于抽吸的气体中大部分为可凝性汽体，不凝性气体量占有的比例相对较小的工艺。
f（4）、汽水组合喷射真空泵和多级蒸汽喷射真空泵的工作压强可达到10Pa以内，可以抽吸各种气体，它们的区别在于汽水组合喷射真空泵比多级蒸汽喷射真空泵节约工作蒸汽耗量，节省运行费用。r