平六车间生产工作流程
本流程包含各部门在订单下达和安排生产计划的过程中的执行标准：
步骤1
流程内容核实确认订单内容确认原材料储备
执行标准
执行部门（人）主管
配合部门人业务部
订单必须是按照标准的书面文件生产指令单”核实后签字。“生产指令单”，确认原材料是否准备齐全发现短缺及时通知采购主管并填写物资申购单”“物资申购单”。
2
主管
采购部
3
产前计划
4
产前准备期
5
生产过程控制
1短期生产计划（三天）：指原材料（织带，包边布等）基本已经到位，确定可以做的，注意看任务看板，不清楚及时询问，裁切车间及横头车间主管。2周生产计划：根据生产排程，及采购所提供的周期，准备主管在近期内完成的基本任务（非一成不变）。综合根据上述二种情况，来确认订单所需的成品的交货日期。1提前一天，到裁切车间及横头车间确认所需半成品是否准备齐全。（打电脑，负责协助主管拉袋面；接布，包边布，拉链等材料由杂工及主管配合完成）2开晨会向所有员工发布今天的生产任务，并要求严格安照主管指令单上的车缝要求进行，如遇特殊包法及特殊材料，应当场说明，索取并提供样品。3当天任务必需在公告栏上直接说明，并说明叠包要求。每天任务：1．将当天任务发布打交叉打交叉，说明型号，数量，包法及特殊要打交叉副主管、组求（如折带条等）组长负责首件确认首件确认，确定一切正常首件确认长可以继续，发现异常及时通知主管如带面长度，宽度，颜色等）2．将当天任务发布接袋面接袋面，说明型号，数量，接法及特殊要接袋面求。（如放小口袋，放商标等）组长负责首件确认首件确认，确定首件确认主管、组长一切正常可以继续，发现异常及时通知主管如带面长度，宽度，颜色等）3．将当天任务发布包边包边，说明型号，数量，包法及特殊要求包边等，本人当款包边完成必需马上将剩余的袋面放置材料区。主管、组长（组长负责首件确认首件确认，确定一切正常可以继续，发现异常首件确认及时通知主管如带面长度，宽度，颜色等）4．每天对以上工序（打交叉，接袋面，包边）进行适当的抽查，并登记入“质量抽查表”中。对质量不合格者进行指副主管“质量抽查表”导，多次者进行警告，或其它更严肃的处理。5．卫生、袋面、线等5s检查：主管负责对早、晚的卫生进行抽查，组长每天负责对各小组责任区划进行早、中、晚检抽查检查，对不进行及时清扫的员工及时督促完成，多次发现其不及r