钢铁企业二级计算机系统介绍
一、概念的由来二级计算机系统是自动化控制系统的一个概念，指的是自动化控制系统中功能层次
较高的部分，用来实现一些较为复杂的控制功能。通常称为Leve2ProcessCo
trolSystem，即二级过程控制系统。从设备上讲，二级系统包括硬件服务器及其在服务器上运行的系统软件和应用软件，以及HMI（人机界面）和相应的通讯网络设备，组成了二级计算机系统。那么，既然称之为二级，一级自动化系统指的又是什么呢？一级是指基础自动化系统（Level1BasicAutomatio
System），主要由PLC（可编逻辑控制器）和DCS（集散控制系统）组成，把现场的仪表数据和设备状态信号采集进来，用于设备的逻辑控制和回路控制（开关量的控制，以及可连续测量的简单物理参数的回路控制，如温度、压力和流量），并将数据和信号传送给二级系统。此外，一级系统接收二级系统的设定数据，根据这些设定数据控制设备达到控制目标。一级和二级系统一起构成了一条生产线中某道工序设备中较为完备的自动化控制系统。通俗地说，自动化控制系统好比一个人体，一级是人的肢体，二级是人的大脑，仪表和设备状态信号是人的眼睛和感觉器官，三者合一，构成了一个可以根据外部环境变化而正确做出人体动作反应的现代人。
可见，二级的概念相对于一级系统，用来实现一级系统无法完成的功能。二、二级计算机系统的功能
前面已经说过，二级计算机系统用来实现一些较为复杂的控制功能。什么样的控制功能较为复杂呢？钢铁生产流程中的成品和半成品制造过程的目标命中控制（一级系统就无法控制了），像热连轧生产线的卷板厚度控制，炼钢转炉吹炼的终点钢水化学成分和终点温度控制，都属于较为复杂的控制功能，必须使用二级计算机系统中的数学模型进行控制，才能够摆脱因人而异的经验的局限，大幅度提高控制目标的命中率。以热连轧生产线的卷板厚度控制为例，首先收集汇总来料的板坯数据（化学成分、几何尺寸、轧机机架前的板坯温度等）轧机的设备数据（如辊径、标定数据等）和目标数据（卷板目标厚度、公差等）等等，经过数学模型加以计算，得出各个机架的辊缝、轧制力、工作辊转速、机架间冷却水量等等设定数值，将这些设定数值下达到一级基础自动化系统中，从而实现生产线设备的受控运行和物料的受控加入（物料受控加入对炼钢各工序中更为明显），使该生产线的产品达到期望的目标值。简言之，钢铁生产流程中的生产工序无非都是物理化学处理的行进过程，其产品的性能指标也无r