生产技术文件要详细,有可操作性、能指导员工自检、互检,质量部专检,避免因标准过高,产品参数达不到,质量部判不合格导致停工,影响生产进度。
生产部2012年9月17日
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质量部管理评审汇报材料
JL562我公司今年6月依据ISO9001:2008标准要求建立了质量管理体系以来,本公司QMS文件包括质量方针、目标、质量手册、程序文件、作业类文件和相关记录,通过这段时间的运行,使我们的企业管理逐步正规化。品控方面:涵盖了整个生产厂的现场质量控制,首先过程检验模式发生改变,由单一的“检”改变为“控”,大体分为零部件进厂控制、生产过程控制、成品检验三部分。涵盖了产品实现过程的全部。在上述三部分工作中,已完成以下几方面:1.进厂零部件质量控制基本上能做到积极反馈,做好监管。2.过程控制通过发动员工首检自检及时发现问题及时纠正和品控员进行巡检予以整改,通过质量周报、质量月报予以总结归纳。针对车间首检自检实施情况,品控员过程巡检予以记录,每周打分排名传递生产办形成联合检查通报,并对车间第一责任人形成考核奖惩。3.成品检验启动成品一次抽检合格率统计,能够及时反映成品状况,及时在每天的生产例会进行通报。4.加强基础检验训练,逐步培训实施考核。整体检验判断力大大提高。不合格品控制方面:做到了不合格零部件不进入下道工序,不合格整车不出厂,不合格返工再次检验和控制。计量器具方面:建立了台账,按要求及时送检,并标明了状态。建议:由于公司运营不久,建议检验员外出学习培训,提高检验技能。
质量部2012年9月17日
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综合管理部管理评审汇报材料
JL562我公司今年6月依据ISO9001:2008标准要求建立了质量管理体系以来,本公司QMS文件包括质量方针、目标、质量手册、程序文件、作业类文件和相关记录,通过这段时间的运行,使我们的企业管理逐步正规化。一、文件管理方面:在这一方面,我们以前不是很注意,只要把文件编制好了,有关人
员就以手稿的形式向大家宣布,我们现在有了我们自己编制的质量手册和程序文件,这两份文件可以说是我们公司的法律,是我们每位员工的行动指南,还有我们的作业类文件,这里面又详细补充了一些管理办法及作业流程,所在这些文件均属我公司的内部文件,可以说是版权所有,假如我们对这些文件不采取控制措施,任何人都可以把它拿出去。自实施质量管理体系以来,我们对所在的受控文件都办理了r