序小组是以经理部为主的，以提高工作质量为目的的“管理型”小组；其余三个小组是以“三结合”为主，以攻克技术难关或质量通病为目的的“攻关型”小组。5、建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部）。决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。6、现场质量检查员要及时搜集班组的质量信息，按照单独随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观的提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。7、用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展统计分析。掌握质量动态，追踪“病灶”对“症”下“药”。8、施工中开展全面质量管理活动，组织分工种、分专业的QC小组，开展PQCA循环，使工程各分部分项质量优良率达到90以上，全部符合施工验收规范。9、建立“三检”和“专检”相结合的全面质量检验制度，对施工全过程进行质量管理控制，按国家施工验收规范及操作规程对每道工序每分部，分项工程进行检查控制，验收评定。10、实行质量否决权制度，上道工序质量问题一经发现，专职质量检查员有权下令下道工序停止作业。11、实行原材料进场复验制度。钢材水泥、防水材料等进场必须有厂家合格证，试验部门试验合格方可使用在工程上。（5）、保证砼工程质量的技术组织措施1、砼浇筑前要做好试配，浇筑时要注意坍落度符合配合比要求，振捣要按规定间距振捣密实，砼初凝后要及时养护，下次钢筋绑扎前应将工作面浮浆，
18
f清洗干净，松动石子凿掉。2、设专人每天竖持收听天气预报及当时气象部门联系，随时掌握全面情况，
当时平均气温低于5摄氏度时，砼不得浇注，采用塑料膜养护，上覆保温材料。3、在浇筑砼前应检查，模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符
合；构件的预留拱度是否正确，所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠；模板的紧密程度；钢筋与预埋件的规格，数量、安装位置及构件接点，连接焊接是否与设计符合；模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物是否清除干净。在浇筑垫层时应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。
4、浇筑砼时应注意防止砼的分层离析，在浇筑竖向砼前，底部应先填以50100毫米厚与砼成分相同的水泥砂浆砼的水灰比和坍落度应随浇筑高度的上升r